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EGSB调试启动
EGSB调试启动过程可分为接种污泥、污泥驯化、负荷提高和满负荷运行4个阶段。接种污泥取自附近污水处理厂的消化污泥并添入少量颗粒污泥（取自附近养猪场废水处理站稳定运行3个月的EGSB反应器，约占污泥总量的1/6）；污泥驯化期内采用间歇进水，适当投加蔗糖及啤酒等作为碳源，启动负荷为1kgCOD/（m3·d），控制进水水温、pH 分别在35℃、6．5～7．5，回流比为1∶1；运行一段时间后，此时反应器对于COD的去除率达到60％，逐步提高进水负荷，依次为2kgCOD/（m3·d）、3kg－COD/（m3·d）、4kgCOD/（m3·d）、5kgCOD/（m3·d）。运行期间定期监测出水COD、VFA等指标。
zui终反应器COD容积负荷稳定在5kgCOD/（m3·d）左右，进水COD 在4 500mg/L左右，相应去除率在80％左右。此时观察可知，反应器内颗粒污泥多为黑色，相较于启动初期粒径和密度都有所增加，大部分直径为1．2～4．9mm。
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3．2 MBR调试启动
MBR调试启动可分为接种驯化、提高负荷和连续稳定运行3个阶段。接种污泥为附近污水处理厂剩余污泥（含水率约为80％），在MBR池内注满2/3污水，每天适当投加尿素、磷酸盐等营养物质，控制膜池水温在25℃；采用膜通量递增的方式进水，逐步提高至设计负荷。提高负荷阶段应定期观察活性污泥生物相、上清液透明度等情况，定期测定MLSS和进、出水COD 浓度，并控制DO 在2～4mg/L。经10d调试运行后，zui终达到设计要求并开始连续稳定运行。
4 运行处理效果
4．1 EGSB对COD的去除效果
如图2所示，进水COD 在1 091～4 745．6mg/L变化，波动范围大。废水经EGSB反应器厌氧处理，4月13日COD从进水4 745．6mg/L降至出水1 497．5mg/L，zui高去除率达到68．44％，为后续好氧处理创造了良好的进水条件。该运行结果表明EGSB运行状况良好，具有较佳的处理效果。
4．2 MBR对COD的去除效果
如图3所示，进水COD在976．8～1 295．5mg/L波动。MBR通过膜分离与生物好氧处理相结合的方式处理废水，4月9日COD从进水1 220．5mg/L降至出水508．5 mg/L，MBR zui大去除率达到58．34％，对COD的去除率较高。
4 问题与总结
（1）EGSB运行参数控制。进水水温、HRT和液体上升流速是EGSB稳定运行的关键参数。为保证后续工艺中硝化反硝化的顺利进行并有效减小碳源投加量，运行时将EGSB的COD去除率控制在55％左右。此时进水水温为35℃，液体上升流速为2．3m/h，HRT为17h。
（2）好氧池泡沫。系统运行时好氧池内出现大量粘性泡沫，覆盖整个池面，泡沫厚度达1～2m，起风时泡沫四溢。针对这一现象，主要采取提高好氧池曝气量增加至3．25 m3/min，加大排泥量，由4．5t/d提高到5．5t/d，提高污泥负荷等措施并辅以混凝剂聚丙烯酰胺（PAM）、消泡剂的投加，zui终很好地控制了泡沫的产生。
（3）膜污染及其清洗。MBR运行一段时间后，膜表面和膜孔内不可避免地被有机或者无机污染物堵塞，导致膜通量不断下降，直至膜池不再出水。故该废水处理工程中每3个月对MBR膜进行清洗，清除其表面积聚的污染层。清洗时，清洗剂采用质量分数为0．3％次氯酸钠溶液。
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