医院一体化全自动污水处理装置

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鲁盛环保是一家专门生产污水设备的厂家，*专注于污

水设备；所有小型设备现货销售，大型设备收到定金后3

天发货，货到后1内安排师傅上门安装指导，不收取任何

费用

混凝土工程

①预备工作：

浇筑前除对工作人员再次进行浇筑工序、安全教育、技能请求交底外，尚须留意：

A、查看模板支持支架是不是结实牢靠，几许尺度是不是与规划相符。

B、查看钢筋绑扎数量与质量是不是和规划*。

C、查看止水条、止水带、模板是不是满意并装置精确结实。

D、分配好施工合作比。

E、查看设备用具是不是无缺正常。

F、查看预埋件、预埋套管是不是有错埋，漏埋。

G、浇注范围内异物、积水是不是铲除洁净。

以上预备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。

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②资料的预备和查验

A、水泥：

a．水泥质量应契合现行的国家规范及有关部颁规范的规则。

b．水泥质量的查验，按现行的国家规范进行。

c．水泥的运送、保管及运用，应契合下列请求：

①水泥的种类、标号不得稠浊。

②运送过程中应防止水泥受潮。

③大、中型工程应专设水泥库房或储罐。水泥库房宜设置在高燥地址并应有排水、通风办法。

④堆积袋装水泥时，应设防潮层，距地上、边墙至少30cm，堆积高度不得超越15袋。

⑤袋装水泥到货后，应标明种类、标号、厂家、出厂日期，别离堆积，并留出运送通道。

⑥先到的水泥应先用。水泥储运时刻超越三个月、或许对水泥质量有置疑，应从头查验，不合格者不得运用。

B、设备骨料

a．若自行开采，骨料的料源，在开采前应进行具体的弥补勘测。一起，应根据技能经济比较，拟定运用平衡方案，防止发生过多弃料。

b.冲刷、筛分骨料时，应操控好筛分进料量、冲刷水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以确保各级骨料的成质量量契合请求，尽量削减细砂丢失。人工砂生产中，应坚持进料粒径、进粒量及料浆浓度的相对稳定性，以便操控人工砂的细度模数及石粉含量。

c．骨料的堆存和运送应契合下列请求：

①堆存骨料的场地，应有杰出的排水设备。

②不一样粒径的骨料有必要别离堆存，设置阻隔设备，禁止彼此稠浊。

③应尽量削减转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自在落差不宜大于3m，超越时应设置缓降设备。

④骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防发生别离。

⑤骨料储库房有满意的数量和容积，并应保持必定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满意砂料脱水的请求。

⑥应防止泥土混入骨料。

d．砂料的质量技能请求如下：

①砂料就质地坚固、清洗、级配杰出；运用山砂、特细砂，应经过实验证明。并契合JGJ52—92规范。

②砂的细度模数宜在2．4～2．8范围内。天然砂料宜按粒径分红两级，人工砂可不分级。

③砂料中有活性骨料时，有必要进行专门实验证明，确保不富含害物质。

④别的质量技能请求应契合有关规则。

污水处理技术

3.1、拦污设施

本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。

A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于5mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》　GB18918-2002一级A排放标准。

离心鼓风机的运行维护

①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。

②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。

③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。

④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。

⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：

A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；

B、任一轴承处冒出烟雾；

C、轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。

D、*开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。

*开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。

E、检查油箱中的抽位，不得低于较低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。

F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。

S、严禁机组在喘振区运行。

H、按电机说明书的要求，对电机进行检杏和维护。

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