乳制品加工厂污水处理设备出水达标

乳制品工业多

以牛乳为原料，包括以生产奶粉、酸奶、鲜奶、调制乳饮料等乳制品为主的企业。乳制品加工需用大量水，大部分水(约80%)是冷凝、冷却、加热用水，一般可循环使用。
乳制品工业排放的废水80%以上为奶制品生产过程中产生的废水，主要来源于牛乳输送、灌装的容器、管道及设备加工面清洗以及纯水制备中排放的离子交换树脂再生废水，此部分为高浓度废水，其COD值在5000～15000mg/L之间，特殊情况还会更高，废水量约每加工l吨原料乳产生1.0m3，随着生产品种、产量、工厂管理等因素的变化，废水量有所变化。

乳品废水特点是COD、油脂含量较高，较易发生变质现象，废水中含有大量的可溶性有机物，如糖类、脂肪酸、蛋白质和淀粉等，主要污染物有COD、BOD、动植物油、SS、酸碱物质等。废水可生化性较好，不含有毒物质，外观呈乳白色。其它还包括生产车间、场地的清洗和工人卫生用水，为低浓度废水，一般COD值在1000mg/L以下。
乳制品加工厂污水处理设备出水达标 工艺流程：
本工程的主要处理工艺流程可分为三部分；预处理部分、水解酸化工艺和曝气生物滤池工艺。

乳品废水经格栅后进入调节池，均质、均流后泵入水解酸化池，在乳酸菌的作用下将废水中乳糖降解为乳酸，并部分水解蛋白质，随着PH值下降，大部分蛋白质会产生絮凝体，由于进水时有少量的空气和厌氧产生的气泡，往往使絮状体变成浮渣上浮，需要清除。

废水经过水解酸化后，一方面去除了部分有机污染物，减轻了后续处理单元的负担，另一方面使大分子有机物转化为易降解的小分子，改善废水的可生化性，可以提高好氧的处理效果，水解酸化处理后的废水自流入一、二级曝气生物滤池，在好氧菌的作用下，废水中的大部分有机物得到去除。

曝气生物滤池内的颗粒状滤料为好氧微生物的生长提供了载体，同时可以起到截留SS、切割气泡提高氧利用率的作用，该工艺容积负荷大于传统的好氧处理工艺，可以节省占地和投资。通过一、二级曝气生物滤池不同负荷的设计，保证了出水水质。处理后的出水经清水池贮存后排放。

曝气生物滤池运行一段时间后，需要进行反冲洗，反冲洗出水溢流进入污泥池，污泥池的上清液返回调节池重新处理，污泥定期由市政污泥车外运。

乳制品加工厂污水处理设备出水达标特点和有益效果为：
(1) 乳品废水处理集成系统适于COD、油脂含量较高，较易发生变质且波动大的乳品废水处理;
(2) 乳品废水处理集成系统集成化、智能化、模块化程度高，有利于技术转化为集成设备，节省空间;
(3) 乳品废水处理集成工艺能够同时处理油、氮和SS，稳定达标，出水可再生利用;
(4) 乳品废水处理集成工艺流程简洁流畅、操作方便，有广泛的推广价值。

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