丹东无机实验室综合污水处理设备火热

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在废水处理中引入催化剂，利用催化剂降低反应能垒，促使氧化剂产生高氧化性的自由基与废水中的污染物发生反应，达到降低COD的目的。从催化氧化反应作用条件来看，催化氧化法包括光催化氧化法、电催化氧化法和化学催化氧化法等。从催化剂与反应物是否属于同一相态来看，催化剂可以分为均相和多相催化剂。多相催化剂一般为负载在载体上(多孔性物质)的固体催化剂，使用和回收方便，在废水COD处理中应用相对较广泛。化学催化氧化法条件温和，在常温常压下就有较高的COD去除效率，广泛应用于医药、化工、染料等高COD工业废水处理领域。

臭氧-膜处理技术

　　公布了一种臭氧催化氧化-陶瓷膜过滤深度处理焦化废水系统，通过臭氧催化氧化与陶瓷膜分离联用实现了粉末催化剂在动态反应器中的应用。反应系统确保在单一反应器中分段进行臭氧氧化和催化臭氧氧化，降低了单独臭氧氧化和催化臭氧氧化过程中的传质阻力，提高了羟基自由基利用率和有机物去除率，zui终实现了焦化废水深度处理出水COD、色度和浊度达标。公布了一种用于废水深度处理的臭氧-光催化氧化-膜分离集成方法及集成装置。首先通过气液混合器将臭氧-氧气的混合物溶于废水中，然后进入光催化反应器，在催化剂作用下进行氧化反应，zui后经陶瓷膜过滤器分离后，废水达标排放。此方法具有废水处理效率高、催化剂回收率高、臭氧利用率高及膜的使用寿命长等优点。

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近年来，由于MBR工艺具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，在工业废水及一些难降解废水处理中应用越来越广泛。在造纸、印染废水处理中，浙江工业大学使用MBR处理造纸综合废水(黑液中段废水和白水的混合液)并与传统的活性污泥法与生物接触氧化法进行比较，实验结果表明用MBR处理造纸废水通过污泥浓度的增加，出水CODcr可以降低到100mg/L以下(系统水力停留时间为18h)，整个反应器的总去除率zui高可达90%以上。韩怀芬等，采用管式MBR处理造纸废液，原水CODCr质量浓度为900~1300mg/L，通过混凝沉淀后进人反应器，出水可达一级排放标准。丁岚等设计了缺氧/好氧MBR处理装置，通过165天的运行试验结果表明系统稳定期COD的去除率可以达到95.0%，氨氮平均去除率可达96.5%，活性艳红染料X-3B的去除率在60%~73%之间，出水含有少量色度。在制药废水处理中，王敏采用厌氧加一体式膜生物反应器工艺处理某中药废水(主要为洗药废水、制药废水、地面和设备冲洗水以及生活污水等)。采用中空纤维膜，处理效率为COD97.5%、BOD96.8%、色度93.9%。