苏州PTO汽车内饰片材挤出设备

双螺杆塑料片材生产线规格，

PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出设备适用范围广： 能生产eva鞋材、ABS、PS、PE、PP或PVC板材片材生产线，碳酸钙添加量高(zui高可达50-75)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。

塑料挤制工艺制度中的冷却也是很重要的一项。一般分成螺杆冷却、机身冷却，以及产品的冷却。

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 1 螺杆的冷却 螺杆冷却的作用是消除摩擦过热，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。但其使用必须适当，尤其不能过甚，否则机筒内塑料熔体骤然冷却，会导致严重事故的发生。而螺杆冷却在挤出前是禁止使用的，否则也会酿成严重的设备事故。
 2、机身的冷却

机身的冷却机身冷却的作用是增加机筒散热，以此克服摩擦过热形成的升温，因为这 温升在挤出过程中，甚至在切断加热电源后也不能停止，从而使合理的温度不能得以*维持，必须增加散热，而使机筒冷却下来，以维持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行的， 要以风机冷却为 ，考虑到机身各段的功能不同，对均化段冷却的使用尤其注意。

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产品的冷却是确保制品几何形状和内部结构的重要措施。塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却，否则会在重力作用下发生变形。对于聚氯乙稀等非结晶材料可以不考虑结晶的问题，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷却，使其在冷却水槽中冷 ，不再变形。而聚乙烯，聚丙烯等结晶型聚合物的冷却，则应考虑到结晶问题，如果采用急冷方法，会给塑料制品组织带来不利的影响，产生内应力，这是导致产品日后产生龟裂的原因之 ，必须在挤塑工艺中予以重 ；聚乙烯、聚丙烯等结晶型塑料的挤包层宜用逐步降温的温水冷却方法来进行， 般 设备辅机设施而定，冷却水槽应分段分节，水温可由塑料挤包层进入第 段水槽的75℃～85℃温度开始，逐段降低水温，直至室温，各段水温的温差越小越合理。

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恭乐 苏州PTO汽车内饰片材挤出设备 片材生产线特点

1.剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式 同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性

2.打开方便，所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更 换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。

3.剖分式双螺杆挤出机在更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。

4.剖分式双螺杆只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。

5.应用范围广泛，可适用于多种物料的加工

6.高产量、 高质量

一般的异型材、板材、管材、膜片、电缆绝缘层等发泡制品都采用该方法制成双螺杆塑料片材生产线，塑料片材生产线。发泡方法可以采用物理发泡或化学发泡两种，其中物理发泡主双螺杆塑料片材生产线，塑料片材生产线要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及它们的低沸点液体。 2.在定型固化阶段，合理的冷却速率则对于终制品的密度和性能有着重要影响。因此，加工设备（包括挤出双螺杆塑料片材生产线，塑料片材生产线机类型、螺杆构型、压力控制装置、发泡机头）如果使用物理发泡剂，则其注入和计量以及工艺参数（包括温度和压力等）对终发泡材料的泡体结构、密度、力学性能双螺杆塑料片材生产线，塑料片材生产线和热性能等将产生重大的影响。

 苏州PTO汽车内饰片材挤出设备适用范围广：

    该生产线能生产eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材，碳酸钙添加量高(zui高可达50-75)；设备适应能力强，可双螺杆挤出生产线，双螺杆片材挤出机同时加工PP、PE、ABS、PS等。