自动壳芯机功能特点
1、适和于覆膜砂通过电,气加热固化方式,生产砂芯或砂型,其强度高,光洁
2、PLC程序控制,液晶屏参数设定,流程显示,故障诊断手动、自动,点去控制。自动数显温控。
3、射头射砂后自动清扫移出,自动加砂,不需水冷,开模提醒报警。
4、模板过去采用高频淬火镀硬珞导轨,合模精度高,使用寿命长。
5、双工位机型同时可以制作不同的两套模具,供用户选配。
6、此系列设备也可根据用户要求设计制作。
- 设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。
如下:
- 动模块在开模位置
- 2砂筒在升起和返回位置
- 射砂在关闭位置
- 动作顺序
合模缸进合模→砂筒缸进→压紧缸进压紧→射砂→排气→压紧缸退射头松开→砂筒缸退固化→合模缸推开模→顶芯→取芯→清理
- 操作前的准备工作
- 打开电源开关(电源指示灯亮)按动复位按钮把各运动零部件回归至原始位置。
- 打开压缩空气总阀门,排净分离器中的水。加足油雾中的油,用调压阀调节压缩空气压力,使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。
- 检查砂斗内是否加满砂,否则及时补充。
- 模具加热:芯盒加热应在每工作开始,手动操作方式运行1-3次后芯盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。
- 检查脱模剂罐内有足够的脱模剂,应及时补充。
- 停机
- 暂时停机:若操作者暂时离开机器,需要停机时按下停止按钮。然后按复位按钮使各部件回归各自的原始位置。用手动将模具合上,模具仍保持加热状态。
- 下班后停机和*停机
操作者完成一个班次任务后或需要*停机时,应做好如下工作:
a光掉总电源
b关闭总气道进气阀和储气罐的气阀,打开排气阀,排除余压和水
c若*停机需清理砂斗和射砂筒中余砂