产品|公司|采购|资讯

单相高压鼓风机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称全风环保科技股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       号3.7KW
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/12/31 17:34:05
  • 访问次数920
在线询价收藏产品 进入展商展台

联系我们时请说明是 智能制造网 上看到的信息,谢谢!

全风环保科技股份有限公司是一家专业从事空气流体设备、环保设备(压缩、真空)生产及销售一体化的现代化企业,通过多年的发展,公司以高压风机,其它空气流体设备(真空泵和鼓风机),有着专业的设计研发团队,团队成员本着与时俱进的发展原则,在真空吸尘除尘领域,  不断开拓创新。设计研发出一款款适用于工业领域的工业真空吸尘设备 ,解决了一系列工业除尘中所面临难题,使得原本繁琐缓慢的清洁除尘工作变得简单快捷。为客户解决了一系列难题。
在“以服务求生存,以质量求发展,诚信为本,实现共赢”的经营理念下。我们凭借专业的生产技术、智能生产设备、人性化的管理模式,竭诚为客户提供优质、高效、节能的全系列高压风机产品。为了实现了产品生产的标准化及一致性,我司引进配备了大批大族激光和宏山板管激光及亚威折弯机、优尼斯(i5全智能数控机床)数控车削中心及大型加工中心、卧式动平衡机、自动烘漆流水线等高科技含量的生产及检测设备。我司所有系列产品均按照宽电压、宽频率的欧洲标准所设计。每年都有产品出口到欧洲,美洲,澳洲,中东,东南亚等数十个国家。
为了尽可能的满足客户需求,我司可以根据客户要求,定制特殊规格(防腐、防爆、耐高温等)的高品质产品,以便为客户提供更好的服务。
好的产品,好的服务,好的信誉,全风环保科技股份有限公司在燃料机、上料机、吹塑机以及污水处理等众多行业取得了辉煌成绩,完成众多大型环保设备的配套服务,也愿意成为您的长期合作伙伴。

高压鼓风机 中压鼓风机 透浦式风机 全风环形鼓风机
单相高压鼓风机是吹吸两用的旋涡气泵,高压风机特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。
单相高压鼓风机 产品信息

单相高压鼓风机  真空旋涡气泵  大风量高压鼓风机  回转式高压风机

 

    真空旋涡气泵 旋涡式气泵配置
1.机壳材质:采用*度压铸铝,压铸铝与轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:采用宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:采用MERKEL油封,材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:核心部件采用品牌轴承,轴承可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

 

     高温高压风机广泛应用:
电子业:印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干;
电子生产设备:在波峰炉使用中,做去桥连接,吹去PCB板面多余的助焊剂,并使其均匀涂布板面;在喷锡机使用中,吹除印制板面多余焊料,同时排除金属孔内的多余焊料    ,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层;在护铜生产线使用中,保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀,抗氧化性能强;
饮料工业:饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥;
食品工业:热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥;
清洗机械:特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机;
橡胶机械:硫化机;
涂装工业:涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥;
金属表面处理:电镀后切水干燥/ 去油,有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;
钢铁工业:各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷;
医药工业:瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥;
轮胎及橡胶工业:去除水份/油份、干燥、静电抑制;
电线电缆工业:去除水份/油份、干燥、静电抑制;
制管业:去除水份/油份、干燥、静电抑制,如空调精密铜管的除水等;
纺织工业:涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥,抽纱机;
印刷工业:UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥;
汽车工业:引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。

 

     全风旋涡式高压风机是一种吹气或吸气两用的通用气源。它主要用于:燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、干燥、输送、粉粒、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送、环保工程 产业机械,塑胶机械(除湿干燥机),印刷机械(丝网印机),照相制版,pcb设备,电器设备,医疗设备,食品灌装设备,包装设备,清洗设备,输送设备,水处理设备,各式燃烧机,锅,环保业等等。

 

操作及维护:
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。

 

     耐腐蚀高压风机常见故障及排除方法
(一)风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
(二)噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
(三)震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
(四)温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
(五)压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
(六)流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线
如果用以上方法还是未能排除故障,请与我公司人员取得lianli。

 

     单相高压鼓风机选购须知:

 

 1、根据应用需求,考虑是否需要连续工作,要充分考虑电源系统、整体性能等方面需求。

 

 2、根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型,再根据灰尘浓度来选择功率大小。

 

 3、考虑产品质量和性能,如吸力、工作时间、功能、结构设计、外观、操作、保养等多个指标。吸力足够大,以满足应用需求,而工作时间能够可连续24小时工作,功能以丰富但不会带来操作麻烦为宜。

 

 4、根据预算和应用需求来选择产品还是国产产品。一般来说,国产品牌价格低但质量上很难保障,而品牌质量高,但价格却偏贵。

 

 5、考虑供货商是否有代理商的授权资质等。

 

 6、考虑服务,包括售前、售中和售后服务,尤其是看能否提供专业、持久的售后服务。

 

我们的服务
1,专业的销售为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对的使用;
2,专职售服人员,协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试;
3,向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项;
4,公司备有充足的备件,保证用户设备可以得到即使的维护与检修;
5,咨询或走访用户使用情况并做好记录,反馈相关部门;
6,服务原则为:以优服务、快速度和专业的态度,服务客户。
  采用高强度铝合金机体,长时间运行不发烫;内壁光滑、外表无瑕疵,运行噪音更低;采用宽频变频电机,适合20-60赫兹变频使用,更加的节能环保;全风风机电机的制作工艺,为您打造奢华的配置。

同类产品推荐
在找 单相高压鼓风机 产品的人还在看
返回首页 产品对比

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息:

Copyright gkzhan.com , all rights reserved

智能制造网-工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

对比栏