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BZXL22汽车轮毂加工单元

参考价 ¥ 90000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称宝鸡机床集团有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地西安市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2020/1/5 17:38:55
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 宝鸡机床集团有限公司始建于1965年,是中国机床工具行业先的金属切削设备供应商,总部位于陕西省宝鸡市高新区。总资产19亿元,员工3500人,专业技术人员600余名。企业年产机床20000台,收入30亿元,出口额2200万美元,主营业务收入稳居全国机床位

   宝鸡机床集团坚持秉承“干优等品零件、装精密级机床、做高素质员工、创级品牌”的品牌理念,打造了的“忠诚”品牌,形成了以柔性制造单元、复合车铣中心、车削中心、加工中心、数控车床、珩磨机、*车床、数码放疗设备及制药机械、机床*等14大类200多个品种的产品群,为中国及美国、德国、俄罗斯、印度、墨西哥等50多个国家的工航天、汽车、工程机械等行业提供数十万台设备,产品荣获多项国家、部奖励,拥有专21项。

   近年来,宝鸡机床不断发展壮大,成为拥有宝鸡忠诚机床股份有限公司、忠诚精密数控设备制造有限公司、忠诚精密零件制造有限公司等十四个子公司的国家大型工业企业和*。通过了ISO9001质量体系认证,欧盟CE安全认证,海关A*信用,ISO14001环境体系认证。

   宝鸡机床传承“工匠精神”, 以"宝机工匠  智造未来"为,培养出一支高素质技能人才队伍,拥有多达300多名的高级工程师、高级工人技师,建成了“国家数控系统工程技术研究中心陕西分中心”,“省级技术中心”家级“技能大师工作室”,并与国内外院校开展技术合作,承担了国家“高档数控机床与基础制造装备”等20多项重大专项课题的研制,CK7520C数控车床被中国机床工具工业协会评为“产品质量”。

   企业荣获“全国五一劳动奖状”、“中国机械工业”、“中国机械行业核心竞争力优秀企业”“全国用户满意产品”、“、“中国出口质量安全示范企业”等荣誉。

   “十三五”期间宝鸡机床集团将结合“中国制造2025”以智能制造为方向,打造“高档数控机床及数控*”、“电动汽车关键零部件制造”、“机床再制造及服务”和“医疗制药设备及备件生产”四大产业集群;在俄罗斯投资建厂,建成国家“产品出口基地”;实现“基础管理达标”、“产品结构升级”、“产业结构合理”、“员工福利配套”和“品牌度提升”五大发展目标,达到年收入50亿元,出口创汇5000万美元,成为提供智能型设备的化优秀企业集团。

产品目录PROUCTS CATALOG 立式加工中心 数控车床 数控卧式车床 数控立式车床 普通数控车床 自动化柔性加工单元 数控车削中心 卧式加工中心 数控车铣中心 高速龙门加工中心 数控珩磨机 精密马鞍车床 数控管螺纹车床
类型 复合加工中心
BZXL22汽车轮毂加工单元
件的尺寸:如果试件切削了数次,外形尺寸减少,孔径增大,当用于验收检验时,建议选用起终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致,以便如实反映加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用,其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理所有的表面,再进行测试。
BZXL22汽车轮毂加工单元 产品信息

BZXL22汽车轮毂加工单元

主要用于汽车铝制轮毂的车削及钻削工作,其主要组成有:两台轮毂加工数控车床、一台立式加工中心、一套工业机器人、一套自动上下料及检测装置等设备,成环岛式排布,可满足目前市场上14寸至22寸铝制轮毂的加工要求。

BZXL22汽车轮毂加工单元

  •    加工中心的精度影响着加工质量,所以关于加工中心的精度问题,业界也一直在研究着减少以至于解除误差的方法。那么如何判断一台加工中心的精度呢?下面我们来说说4个方面。

       1.立式加工中心试件的定位:试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及*长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。

       2.试件的固定:试件应在的夹具上方便安装,以达到*和夹具的起大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。

       应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使*能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免*与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。

      3.试件的材料、刀其和切削参数:试件的材料和切削*及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来,*的切削参数如下:

      1)切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.

      2)进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。

      3)切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.

      4.试件的尺寸:如果试件切削了数次,外形尺寸减少,孔径增大,当用于验收检验时,建议选用起终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致,以便如实反映加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用,其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理所有的表面,再进行测试。

           意特利(上海)科技有限公司是制造大型五轴联动数控机床的公司。其生产的数控加工中心专门应用于航空、轻轨、动车、汽车(内饰板、铜铝型材加工)船舶、游艇、建筑、家具、环保、标识行业等,具有铣削、切割、钻孔、锥形扩孔、铆接、紧固等功能,公司机床的生产加工时的精度可达±0.03mm

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