外流式压力筛是专为废纸再生浆的纤维分级和筛选而设计的技术产品,它同时具有长短纤维分级和浆料筛选两大功能。具有能耗低,仅为传统分级筛的1/3以下,纤维分级性质强和造纸 筛除效率高等诸多优点。
一、概 述
ZSL型升流压力筛,该设备针对再生纸浆中杂质的特性设计为升流式结构,可广泛应用于各种废纸浆的粗筛、精筛及纸机前浆料的筛选,具有*的良好工作性能和可靠性,使各种国产压力筛用于再生浆处理的更新换代产品。
二、主要技术参数
型 号 | ZSL0.3 | ZSL0.5 | ZSL0.6 | ZSL1.2 | ZSL2.0 | ZSL3.0 |
筛孔尺寸mm | ∮1.1—∮5 | |||||
筛缝尺寸mm | H0.15—1 | |||||
筛选面积m2 | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | 3.0 |
筛鼓规格mm | ∮406×258 | ∮600×267 | ∮600×355 | ∮602×634 | ∮756×831 | ∮1067×1044 |
进出浆浓度% | 0.2-6 | 0.2-6 | 0.2-6 | 0.2-6 | 0.2-6 | 0.2-6 |
进浆口径mm | Dg150 | Dg200 | Dg200 | Dg250 | Dg300 | Dg400 |
出浆口径mm | Dg 150 | Dg200 | Dg200 | Dg250 | Dg300 | Dg400 |
顶部排渣口径mm | Dg80 | Dg80 | Dg80 | Dg100 | Dg100 | Dg125 |
生产能力t/d | 10-15 | 20-30 | 25-40 | 40-60 | 80-100 | 120-150 |
压力筛用于再生浆/化学制浆过程
型 号 | ZSL0.3 | ZSL0.5 | ZSL0.6 | ZSL1.2 | ZSL2.0 | ZSL3.0 |
工作转速r/min | 800 | 700 | 700 | 700 | 560 | 350 |
配用动力kw | 18.5-22kw/4极 | 30-37kw/4极 | 37-45kw/4极 | 55-75kw/4极 | 90-110kw/4极 | 110-132kw/4极 |
压力筛用于纸机流送系统
型 号 | ZSL0.3 | ZSL0.5 | ZSL0.6 | ZSL1.2 | ZSL2.0 | ZSL3.0 |
工作转速r/min | 690 | 580 | 560 | 540 | 450 | 300 |
配用动力kw | 11 | 22 | 30 | 45 | 75 | 90 |
三、工作原理
*,再生纸浆中的杂质分轻杂质和重杂质两部分。传统型压力筛由上部进料,底部排渣,轻重杂质都通过整个筛选区,当处理化学浆时,因浆中杂质的比重和质量一般都大于单根纤维,这种结构有利于减少杂质在设备内的停留时间,但当处理再生纸浆这种含有大量比重较小的轻杂质时,就会大大延长轻杂质在设备内的停留时间,而造成筛选效率的下降和加大转子同筛骨的磨损甚至损坏。
ZSL型压力筛采取底部进浆、底部排渣、顶部排清渣的升流式结构设计,有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样,一方面有效地缩短了杂质在筛区内的停留时间,降低了杂质循环的可能性,提高了筛选效率;另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏,延长设备的使用寿命。
四、结构性能
1、筛鼓:由厚度6-8mm的不锈钢板制成,设加强圈,筛鼓壁开有筛孔或筛缝,经特殊的机械加工方法加工而成,并经电解抛光,内外壁光滑,纸浆在筛孔或筛缝中流通顺利,不挂浆、不堵塞,可根据工艺要求、产量、筛选质量,以及浓度要求选用筛孔的直径或筛缝的宽度。
2、旋翼转子:精筛转子上装有4个旋翼,组装后严格校正动平衡,使转子在高速旋转时不产生振动。转子安装在主轴上,旋翼通过丝杆安装在转子上,旋翼与筛鼓的间隙可以调整。粗筛转子采用鼓式外装旋翼结构,并校正动平衡,这种结构可防止杂质进入,结构紧凑,可靠,使用寿命长。
3、机械密封:采用特种硬质合金材料密封,分为动环和静环。动环用弹簧压在静环上,结构紧凑,可靠,使用寿命长。
4、外壳:由上盖和筒体组成,筒体下部设有切向进浆管,筒体中上部设有出浆管,上盖设有排渣口及冲洗水口。
5、传动装置:包括电机、皮带轮、V型带、皮带涨紧装置、主轴及轴承等。
五、特点与优点
(一)特点:
1、下部进浆,上部出浆避免交叉;
2、沉稳的底座开放式设计,便于维护和更换皮带、皮带轮和定位螺栓;
3、大功率传动和密封装置可整体装卸,减少维护所需停机时间;
4、筛鼓和转子清洗、调节、检查和拆卸均很方便;
5、可配用各种类型筛鼓,如平纹、波纹筛鼓等;
6、根据浆料性质可配用各种型式的转子。
(二)优点
1、采用缝宽为0.15mm的精筛筛鼓,设置在粗筛之后,可有效去除浆中细小杂质及尺寸大于200um的油墨粒子,尤其值得注意是对浆中胶粘物的去除率可达90%以上。
2、重杂质排入筛底部的重杂罐,防止转子与筛鼓磨损及损伤,减少停机时间;
3、轻杂质和空气从顶部尾浆口迅速排出;
4、筛选效率高,杂质在筛浆区停留时间短,显著降低杂质循环的可能性;
5、所需进浆压力低。