PP无纺布母粒造粒机 PP母粒生产设备

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

PP无纺布母粒造粒机 PP母粒生产设备 （品牌）

填充母料的分散 填充母料中的必须均匀分散与无纺布之中首先是润湿包覆在表面使颗粒间的凝聚力减少降低破碎团聚体所需的能量其次是的粉碎细化通过颗粒之间的自由运动冲击应力和团聚体通过周围介质的剪切应力来将团聚体颗粒破碎。经分散细化后粒径减小表面积增大表面自由能也增加造成了细化了的不稳定性所以在表面要进一步的包覆处理降低新形成的界面表面能防止再凝聚然后是在熔体中混合分散即将润湿和粉碎的均匀地分散分布到需要纺粘熔喷无纺布中。

PP无纺布母粒造粒机 PP母粒生产设备

填充母料中的CaCo3必须均匀分散与无纺布之中,首先是润湿包覆在CaCo3表面,使CaCo3颗粒间的凝聚力减少,降低破碎CaCo3团聚体所需的能量,其次是CaCo3的粉碎细化,通过CaCo3颗粒之间的自由运动(冲击应力)和CaCo3团聚体通过周围介质的剪切应力来将团聚体颗粒破碎。CaCo3经分散细化后,粒径减小,表面积增大,CaCo3表面自由能也增加造成了细化了的CaCo3不稳定性,所以在CaCo3表面要进一步的包覆处理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是CaCo3在熔体中混合分散,即将润湿和粉碎的CaCo3均匀地分散分布到需要纺粘熔喷无纺布中。

 PP无纺布填充母粒造粒机及配方

二、 无纺布用填充母性能要求 PP丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热、受光后在叔碳原子处分子易裂解,使纺粘熔喷无纺布品质变坏,所以要求制成的无纺布用填充母料在高温纺丝中易于扩散,不损坏纤维品质,经受得起严格的纺丝牵伸。 （1） 耐热性 ；无纺布用填充母料Zui基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。纺粘温度为270～280℃，熔喷稳定为270～300℃。 （2） 分散性； 无纺布用填充母料应分散性you良，且使用的分散剂不会降低纺粘熔喷无纺布纤维的品质。否则不能生产出品质好的纤度均匀的纤维，熔体运动也不稳定，在牵伸纤维时容易断裂或产生异常纤维。 （3） 稳定性； 无纺布用填充母料中的CaCo3，对纺粘熔喷无纺布纤维要有you良的稳定性。粒径分布均匀，不含20微米以上的大粒径杂质等，保证纺粘熔喷无纺布纤维的物理性能you良。

 用PP无纺布填充母粒造粒机及配方

• 配置：密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机-------- -对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓   用无纺布高填充母料造粒机  碳酸钙母料造粒机

改性造粒机技术特点：

①本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料。实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好。结构紧凑，占地及空间小，可以平面装置。密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，② 生产过程进行分段闭环温度控制。根据工艺要求控制各自温度吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。③ 喂料机构采用螺旋桨双挽式。经氮化处理。④机筒螺杆均采用 38CrMOA LA 优质合金钢。硬度高，耐磨耐腐蚀 .提高生产效率。⑤ 机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构。与多台变频器组成。⑥电控系统采用*的 PLC 控制技术。使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。

改性造粒机的工艺流程：

1.密炼机：用于制粒原料的混炼搅拌及预成型，其目的是为了将主料和小料充分搅拌均匀，并且塑化成团。

2.斗式上料机：用于接送由密炼机混炼塑化好以后的团状胶料将胶料送至双腕式喂料机中，其主要功能作用使送料至单螺杆造粒机。

3.改性造粒机：为造粒主机，其功能是将密炼机混炼好以后的胶料经过二次分散推送至切粒模头切粒，因在推送过程中需要保证胶料的温度所以一般设有五个温度控制区，用以调节胶料温度配合切粒机切粒成型。

4.切粒机：与单螺杆挤出机模头连接，由电机带动高速旋转的切粒刀片紧贴模头切粒，切刀速度可调，配合变频挤出造粒机用来控制粒子的形状及产量。

4.冷却筒：冷却桶由一根透明的塑胶管连接造粒机接料槽，由强力风机推送入冷却桶，冷却桶桶壁设计为夹套式可通水来降低胶料的温度，再由强力风机连接的透明胶管送入振动筛。

5.风冷筛床：风冷筛床的主要作用是再次冷却胶料 ，经冷却桶一次冷却后由强力风机送入筛床二次冷却，筛床冷却系统为风冷式，由6-8台悬挂与筛床上方的小型风扇组成。

6.储料桶：其主要功能是储存经造粒机造粒，经造粒机冷却系统冷却后的塑胶颗粒。

优点A:热变形极低、精度高、扭力大、高温高压下耐磨、耐腐蚀性能良好。优点B:机筒、螺杆均设有冷却装置，直接接入冷却系统，冷却系统中机筒及机各区分别串入电磁阀，在实测温度超过设定值的情况下快速接通电磁阀，停止供水，同时接能相应加热电路，使温度回升至设置值。此工作交替执行，将各段工作温度控制在较小范围内〈1～3°C〉，其温度控制准确、反应快，能在局部过热的情况下快速降低工作温度,有效防止成品粒子产生色差.优点C:模头采用手动(自动)换网装置,蜂窝式过滤板便于清理和快速换网及模头不易漏料