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浙江100kw环保磷酸铁锂高温煅烧炉

参考价 ¥ 98700 ¥ 90000
订货量 1 ≥2
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  • 公司名称长兴永成工业炉有限公司
  • 品       牌
  • 型       号YC-GN
  • 所  在  地湖州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/2/25 14:30:26
  • 访问次数648
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长兴永成工业炉有限公司是一家从事设计制造各种热处理工业电炉的企业,是浙江省热处理学会理事会员单位、上海市热处理协会会员、上海市锻造协会会员单位;是华东地区生产规模和设计能力颇为认可的工业炉制造企业;我公司技术力量雄厚,工艺*,质量稳定并与浙江大学、南京航空hang天大学、湖南中南大学,上海机械工艺研究所等科研部门*合作;不断推出市场上需求的产品,积极利用新材料、新工艺,为新产品研制、开发、新技术的推广应用提供可靠保证;产品全国各地,配套出口东南亚,欧美等地区;公司已通过ISO9000-2008质量管理体系认证,生产现场实施6S管理,确保产品合格率达98%以上。

我们的产品有网带式连续热处理生产线(网带电炉、网带淬火炉、网带清洗炉、网带回火炉);烧结炉:lin酸铁铝陪烧炉,搪瓷烧结炉,网带式(铁基、铜基)粉末烧结炉,推送式粉末烧结炉;台车炉:全纤维台车炉,燃气式全纤维台车炉,台车回火炉;旋转炉:粉体材料旋转加热炉,可倾式碳氮共渗旋转炉;铝合金炉:铝合金快速立式淬火炉,铝合金时效炉,铝合金退火炉,熔铝炉,坩埚熔化炉,链带式铝棒加热炉;氮化炉:全套液体氮化炉,井式气体氮化炉;退火炉:台车式退火炉,井式真空光亮退火炉、强对流钟罩式光亮退火炉、台车铝卷铝箔退火炉、台车式铜管退火炉,井式退火炉;多用炉:箱式多用炉,滴注井式渗碳多用炉;井式气体渗碳炉,、回火炉、箱式炉、盐浴炉、硝盐炉、实验炉、烘箱等。并承接各种非标电炉设计制造、旧设备改装、大修,供电阻丝、耐热钢铸件等所有电炉配件。产品规格齐全、质量稳定可靠、外形美观、价格合理、交货及时,售前售后服务周到,产品实行三包。

网带炉,台车炉,氮化炉,退火炉,铝合金炉,焙烧炉,烧结炉,实验电炉
一、浙江100kw环保磷酸铁锂高温煅烧炉介绍:

1、适用于锂离子电池磷酸铁锂正极材料的煅烧。

2、供碳分子筛、催化剂及水过滤静化颗粒的烧结。

3、一炉双罐交替加强、大大的减少了热损耗,降低生产成本。

4、随机配置缓冷箱、装料架、便于炉罐在冷静却过程中的旋转及装料。
浙江100kw环保磷酸铁锂高温煅烧炉 产品信息

一、磷酸铁锂焙烧炉介绍:

 1、适用于锂离子电池磷酸铁锂正极材料的煅烧。

 2、供碳分子筛、催化剂及水过滤静化颗粒的烧结。

 3、一炉双罐交替加强、大大的减少了热损耗,降低生产成本。

 4、随机配置缓冷箱、装料架、便于炉罐在冷静却过程中的旋转及装料。

 

二、磷酸铁锂烧结炉技术性能:

   就技术性能而言,通道式窑炉采用的是常规意义的静态堆放式煅烧,由于物料堆积,其在煅烧过程中存在易夹生、反应时间长、挥发物排放不*、匣钵的人工码放强度大、相对产量小、产品品质均匀性低等特点;而对回转式窑炉,浙江100kw环保磷酸铁锂高温煅烧炉由于采用的是全新的动态煅烧方式,物料在运行时不断的带起和翻动,其热传导速度快,物料反应*,同时可以大大缩短煅烧周期。挥发性气体排放在动态煅烧(回转炉)中能够更加*和快速。

 

三、磷酸铁锂可靠性:

  真空回转窑目前在国内还没有特别成熟和完善的先例,从技术和制造角度能够制作出这样难度的设备,如果想达到同等的使用指标,有一定难度。而浙江100kw环保磷酸铁锂高温煅烧炉已由我公司自主设计制造,其使用性能被多家客户认可。

 

四、磷酸铁锂经济性:

  通道式窑炉必需使用大量的易损易耗件,而回转炉没有这些;就同样产量而言,通道式窑炉的能耗指标大于回转炉,同比回转炉可节省大于30%的日常生产成本,在运行成本方面回转炉有着较大的优势。通道式窑炉的产能一但确定尺寸今后将很难有大的调整,而回转窑的生产环境和生产手段有着更大的调整空间,比如在产品工艺完善和更新时,会对设备的烧制周期等进行需要的运行参数调整,回转窑更容易实现。同样的产品,使用动态煅烧能够缩短烧成周期,相应增大产量。

 

五、回转式磷酸铁锂烧结炉特点:

 1.可实现*密封,可对煅烧粉体进行有效的气氛保护,使煅烧环境中氧含量降到1ppm以下 。密封方面获得国家多项技术。而且保护气体的用量是其他设备的8分之一。

 2.可连续进出料,相对使用于粉体产量较大些的生产,自动化程度高,非常的节省人力。

 3.锂电池原料环保高温焙烧炉全新的动态煅烧方式,物料在运行时不断的带起和翻动,其热传导速度快,物料反应*,同时可以大大缩短煅烧周期。生产出的物料均匀,批次稳定,品质更高。

 4.由于采用特殊加热模块,特殊的保温材料,和*的生产工艺,热量损失很小,炉内800度的 时候炉体表面温度低于50度。能耗是其他窑炉的三分之一。这样一年就可以节省巨大的成本, 加强市场竞争优势。

 5.整个加热过程可通过PID智能控制系统提前预设并自动完成。加热系统采用移相触发,实现缓 启动缓关断,运行平滑。

 6.没有易损件,没有消耗件,可以节省40%的日常生产成本,后期维护成本非常低。

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