导热硅脂行星混合机

导热硅脂行星混合机结构特点：

1.动力混合机是一种高效、多功能、强制性混合机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。

2.耐真空：使物料可在真空下操作； 

3.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却； 

4.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料*刮掉； 

5.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果； 

6.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

7.动力混合机通常配套YLJ系列液压挤出机，以实现膏状物料的挤出。

供应商：佛山立恒智能装备有限公司

双高速分散，低麻花框搅拌，行星式运转，搅拌效果更佳；

同时满足-0.098Mpa真空度，正压约0.4Mpa的正压出料；

高效混合

集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中*且效果是普通混合机的十几倍；

精密加工

搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料*挂掉；

料缸厚度14mm，法兰厚度60mm；带卡扣；

 精确温度

桶体带夹套，可实现加热或冷却或保温功能；釜体可电、油、水及蒸气循环加热，传动轴上有*温度探测装置，与直接与物料接触，确保温度精确；

温度范围0-300℃，进度范围±5℃；

真空保压

机械密封、动态密封和O形密圈静密封，使得真空度可达-0.098MPa和正压0.4Mpa，并且真空度保持度高；

选配型强 

多种搅拌形式供选择：双轴分散、双麻花框搅拌、折叶式浆叶等；

操作灵活

PLC显示控制，实时显示转速、温度，设定搅拌时间，十六段程序控制，多种配方存储；整机全防爆型；

控制面板：带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮，搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器，计时器等

安全系数高

温度控制系统、真空保压系统、电流过载保护系统、设备定位系统；

导热硅脂行星混合机