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进口 小型 缓冲液 配液搅拌罐 结构
湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产进口、小型、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备，卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件（IDF、ISO、3A等标准）等系列产品，范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有*的制造加工能力，设备齐全，技术力量雄厚，生产产品性能优，质量可靠。公司本着“高标准，严要求，客户*”的宗旨，为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量，确保按时交付，努力扩展市场，提高客户的满意度，以期达到和超越客户的希望。
配制系统采用密闭内循环方式，系统各部件间连接全部采用标准快装卡盘式，输送泵为卫生级，阀门为隔膜阀，材质采用SUS316L。,中制药配液缓冲配液储存设备，专门针对我国传统中药制剂、制膏设计而成，该机分半自动控制和全自动控制两种，可在线灭菌、在线清洗。
缓冲液配液搅拌罐产品简介
全自动型设备配有全自动螺旋格栅及反冲洗装置、全自动滚筒刮油装置、自动抽油装置、自动加热装置及自动化控制系统等，真正实现全自动化运行，无需人工操作。操作简单、卫生，大程度上减少人工维护成本，可实现更多智能化远程监控功能，同时可根据客户需求加配加药和过滤等深度处理功能。
注意事项：
1、设备应安装在独立设备间内，预留设备安装检修空间，设置通风设施。
2、设备间内预留自来水管，方便人工清洗。
3、根据设备安装位置不同，可直接对接市政管网，或经提升设备提升排入市政管网。
4、室外埋地式安装时应提前做好各管道的预埋套管，方便管路对接。
5、同时应预留检修人口和不小于1000mm的检修空间。若不考承重问题，顶盖可用钢板制作，且不用制作人孔和预留检修空间。
6、室外埋地式由于检修维护工作都由顶部进行，所以功能选择时宜选择顶部外置式安装方式，方便设备维护检修。
缓冲液配液搅拌罐的结构组成
配液罐由筒体、封头、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（电机及减速机）、轴封装置（机械密封）、支撑（平台、支腿、移动脚轮）、保温介质等组成，根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计（物位计）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或无菌）、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等，电机减速机启停或者变频调速，温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备。自动配液系统可配液晶触摸屏，PLC控制器。
罐体有液位计（无触点超声波、静压变送式或玻璃管式）、空气呼吸器、灭菌蒸汽口、温度计（数显式或表盘式）、CIP万向洗罐器、灯孔视镜、若干进出液口、人孔。,搅拌装置采用卫生级机械密封，容器保温采用聚氨酯或硅酸铝，接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生，渡边经旋压加工、外表面采用抛光、喷砂、磨砂或冷轧原色亚光等多种形式，使容器在任何场地都能显示品质。
适用范围
1.食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱；
2.化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、*、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等；
3.化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水；
4.制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂；
5.造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。
缓冲液配液搅拌罐性能
1：本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能，容器按《钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。
2：规格有0.05m -5.0m 不同容积供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3：采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。
4：轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204 平衡型机械密封，耐磨耐压，减速机转速为60-82 转/ 分。也可采用变频器来调速。
5：接口采用通用标准ISO 标准快装卡盘式，材料为进口316L 或304 ，内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。
6：液位计有玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计可供选择。
7：结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，保证药液不残留。
8：夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合，具有夹套空间大，加热面积大，减少焊缝，内胆平整保证物料不挂壁。外形美，结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。
配液罐基本的功能就是配制，混配，也就是搅拌功能，通过搅拌的方式使不同的物料能够混合、混配、反应或溶解或结晶等。搅拌的形式根据不同的物料，不同的工艺或工况要求，采用的形式也是不同的。,制造的实验室配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备，主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用多。
缓冲液配液搅拌罐特点
1.本系列全自动配液设备能够实时检测到罐内液体的自身重量而与罐自重、罐内压力无关。
2.同时检测器件安装在罐体的外部，与罐内液体*接触，充分保证所配液体的品质。
3.测量采用的传感器为国内外进口高精度称重传感器，使所检测的液体重量极其准确。
4.称重罐体采用快装软连接(进口编织化铂金硫化硅胶管, 工作温度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大减少测量误差。
5.同时由于采用PLC加触摸屏进行自动控制，人机界面友好，操作简单，只需输入所配药液的总重量和所需浓度两个参数，PLC会自动控制应该加入的溶质和溶剂量，使配料罐能够一次配制出浓度合格的药液，降低了生产成本，提高了生产率。*解决了手动配液设备人工操作的随机性、不稳定性，配比精度不高的问题。
6.本设备具备全自动在线清洗、在线灭菌的功能。
搅拌装置采用卫生级机械密封，容器保温采用聚氨酯或硅酸铝，接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生，渡边经旋压加工、外表面采用抛光、喷砂、磨砂或冷轧原色亚光等多种形式，使容器在任何场地都能显示品质。,罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。根据用户要求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计。
配液罐概述
1、本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能。严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第三十一、三十二条要求，并按《钢制压力容器》（GB150-1998）、《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997）要求进行设计、制造及验收。
2、容积有100L-20000L等规格供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3、采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。
4、轴封采用卫生级机械密封。耐磨耐压。减速机选用进口．转速为60-82转/分。也可采用变频器来调速。
5、接口采用通用标准iso标准快装卡盘式，材料为进口316l或304，内表面镜面抛光ra≤0．28μm，外表面亚光或镜面抛光处理。
6、结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，确保药液不残留。
7、夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。
8、可根据客户实际需要进行设计、制造。
此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合，减速机采用卧式蜗轮蜗杆，具有夹层空间小，制循环、加热面积大、效率高，耐压度高，比普通夹层空间小，制循环、加热面积大、效率高，耐压度高，比普通夹层与盘管节能省时，外形美观等优点。
配液罐配置明细
减速装置：国产国外进口供选择
无菌空气过滤器：滤除≥0．01μm细菌
防漏装置：达到100％
液位计接口：静压数显传感器、超声波、玻璃管测位供选择
温度计接口：数显温度传感器、流量卡、卡箍式温度计
清洗球接口：o．2mpa工作压力下360度旋转
药液进出口：快装式人孔
随机附送所有GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
配液罐根据用途的不同，又有不同的名称。用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等。,配液罐主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造乳品、饮料、制药厂家*的设备。搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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