搅拌站高压喷雾除尘

搅拌站高压喷雾除尘详细介绍：搅拌站如果进行喷雾降尘，需要注意两个要点：一要达到降尘效果，减少粉尘扩散，二在进行喷雾降尘的时候，不能造成砂石料含水量过大。对搅拌站进行喷雾降尘，以地面微潮较好，避免地面泥泞现象的发生。因此，搅拌站喷雾降尘，不仅要注意是否能够降尘，还需进行“精量”雾化降尘。
可以使用像杭州“雾王”的这套JY-WWGY-B高压喷雾降尘系统设备，它的工作原理是将水直接加压(80～150kg/cm3)，产生直径为1～10um的水露颗粒，与空气中的粉尘接触，特別是直径在5～10um可吸入粉尘颖粒，相互吸附、聚结成团，后受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。
同时搅拌站高压喷雾除尘具备的抑尘特点，决定了它非常适合搅拌站喷雾降尘使用：
1、抑尘效率高
在污染的源头对起尘点进行粉尘处理，抑尘效率高，会大大降低物料的爆炸几率，非常适合无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源。
2、物料增重可忽略不计
产生的水零颗粒非常精细，在于空中的物料飞尘接触后，飞尘的湿度增重比为0.02％～-0.05％，基本可忽略不计，不会影响地面的潮湿度，并且对物料(煤)无热值损失。
3、方便人员作业
它的主机连接红外线实现自动功能，可以根据人员是否会经过的阶段性进行设置，比如，当有人员经过时，可自动停止喷零工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷露作业。
4、能耗小
耗电比传统布袋除尘小，耗水比传統喷淋除尘少，还不会造成二次污染。
总的来说，这种设备降尘效率高，能够降低现场作业的危险性，减少现场作业人员患尘肺病的风险，能耗小，也不会影响现场的作业流程，实用可靠。

高压喷雾降尘设备工作原理是利用主机中的水泵，将洁净水增压到0.4Mpa以上，再经特质的喷头喷出，喷出的水雾与空气的粉尘相碰撞，使粉尘降落地面，对环境的改善效果非常显著。喷雾降尘主要是雾滴与粉尘颗粒的碰撞捕集和凝结沉降，经研究分析，对粉尘沉降量影响较大的因素主要有以下几点：雾滴与粉尘的相对速度，孤立液滴的捕尘效率，粉尘浓度，捕集区面积，空间体积含水量，雾滴载面积，雾滴体积。从实验中发现，雾滴粒径越小，降尘效率越高，供水压力越大，降尘效率高。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。