电解催化氧化装置

现代工业的发展使含有高浓度难降解有机污染物的工业废水日益增多，常规的物理、化学、生物方法难以满足净化处理在技术和经济上的要求。利用光、声、电、磁及其他无毒试剂催化氧化技术处理有机废水，尤其是难于生化降解，对人类危害*的三致(致癌，致畸形，致突变)有机污染物，是当前世界水处理相当活跃的研究领域。

电解催化氧化装置性能的变化本质上不是电位、电流等外部条件引起的，而是电极材料本身的影响。对难降解有机污染物的电化学降解问题，重要的是电极材料的设计与制备。不同的电极材料，对应着不同的转化结果和转化机制。在废水的电解处理当中，较大限度地提高电解反应速度，增大单位电解槽的反应量一直是人们所努力的目标。当反应物浓度低、电极反应速度慢时，就更加迫切需要更为高效的电解槽。扩大电极表面积是增加电解反应速度，提高电解效率的一种极为有效的方法。

电解催化氧化装置中对有机挥发性废气主要进行光解与催化氧化。光解主要是通过高能使紫外线对空气中的氧气产生分解作用，促进氧分子分解成为游离态的氧，由于游离态的正负电子处于不平衡状态，因此游离态氧极易与氧分子结合生成臭氧，而臭氧的强氧化作用能够促进有机挥发性废气的分解。

　　在光解催化净化设备中添加纳米级别的活性材料，将活性材料给予紫外线照射，活性材料能够吸收大量的光能，于表面发生激励进而生成h+(空穴)与e-(电子)，而空穴与电子所具有的氧化还原能力，可与氧、水发生反应，迅速生成具有*氧化能力的-OH(氢氧根自由基)与-O2(超级阴氧离子)。-OH氧化电位相当高，可以氧化有机挥发性废气中的电子，促进无光吸收能力物质的氧化分解。研究发现，在紫外光的能量以及纳米活性催化氧化作用下，有机挥发性废气在短短2-3秒的时间内就能够被充分分解。