SZ-1200橡胶硫化罐
胶布和胶辊硫化罐
(其结构基本类同,但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延,专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加热硫化,罐内不设热空气循环装置等。)
(2)按硫化罐罐体的结构形式分:
直接加热硫化罐
间接加热硫化罐
(直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化,间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构,在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦,现已基本不用。此外,为了获得较高的硫化温度,近年来发展了一种采用电加热的硫化罐)
§1-2规格表示和技术参数
1.规格表示
卧式硫化罐采用“罐体内径×有效长度”单位m,型号用XL表示,对于硫化制品和胶鞋用的卧式硫化罐,则在XL后加字母J。所以硫化罐的型号表示方法为:如XL-J0.8 ×11、XL-J1.5 ×3等。目前,在辽宁省沈阳市有特大型硫化罐,尺寸为XL-6.0 ×22,即直径6米,长度22米。
2.技术参数
罐体内径,加热方式,工作介质,工作压力,工作温度,外形尺寸等。
§1-3 基本结构
卧式硫化罐的工作压力一般在1.2MPa以下,属于低压一类容器,大都呈单壁圆筒状结构,由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。
(上图所示是一个通用型卧式硫化罐的结构,它广泛用于硫化胶鞋及其它橡胶制品。
罐盖1为错齿结构。开闭罐盖时利用电机7、V带及涡轮减速器6驱动螺杆转动,在螺母9作轴向移动时,推动固定在罐盖1上的拨叉8,使罐盖绕支架4上的支点转动一个齿距的距离。转动距离用限位开关控制。由于电机7的正、反向转动,使得罐盖1上的齿和罐体11罐口上的齿走过一个齿距而交错或脱离,从而实现罐盖的闭锁或松开。罐盖和罐口之间的结合面用密封圈16密封。罐盖的支架4为铰链结构,罐盖可绕立轴15打开或关闭。立轴15的上端装有齿轮17,与气缸5的活塞杆上的齿条2啮合,在气缸5的活塞杆的推动下,罐盖开启或关上。
根据硫化的要求,向硫化罐输入压缩空气或蒸汽。在使用热空气硫化时,压缩空气用加热器13加热,并用鼓风机14将罐内空气循环,使罐内各处温度均匀一致,硫化罐以及硫化小车和制品的全部质量,由罐座10支承。在罐体11上装有各种管件及安全阀,并设有测温、测压孔,以便输入各种硫化介质检测温度和压力,保证硫化罐正常、安全工作。
待硫化的橡胶制品,通常装在的硫化小车上,沿轨道21推入罐内。)
(图示为另一种通用卧式硫化罐的结构,被称为蒸汽外加热卧式硫化鼓,其主要特点是在罐体1的外壁上焊有半圆形状加热圈2,每个加热圈分别和进汽管3相连。加热圈的断面一般为半圆形,弯成环形后焊于罐体外面。在罐体1的里侧装有鼓风机5。为了使鼓风机5送出的空气流先加热再接触制品而装有导风罩4,把鼓风机和橡胶制品隔开。导风罩4用薄钢板焊接而成。
这种硫化罐的优点是由于装有导风罩4,使得鼓风机的气流不直接吹向制品,罐内容易清扫干净,不会因罐内积存脏物而污染正在硫化的橡胶制品,保证产品外观质量。同时热空气可均匀加热硫化橡胶制品,有利于提高硫化质量,以及由于把加热装置移到了硫化罐的罐体外,从而可增加硫化罐的有效空间,降低能耗,提高使用效率,增加产量。)SZ-1200橡胶硫化罐