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供应工业干燥不锈钢吹水风刀

参考价 ¥ 700 ¥ 600
订货量 1-2 ≥3
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏全风环保科技有限公司
  • 品       牌TWYX
  • 型       号AL-600
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/5/14 15:38:55
  • 访问次数15263
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江苏全风环保科技有限公司为是专业的江苏全风高压风机,全风环保风机,全风环形高压风机,防爆高压风机厂家。公司位于中国制造业名城 - 江苏无锡江阴市青阳工业区。

地处中国经济Z为活跃地区之一“长三角洲”*,借助周边地区的经营理念和自身不断的科技创新,铸就了 ,江苏全风环保科技有限公司近年来在鼓风机行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的风机专业生产厂家,拥有一批专业的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有的生产加工和检测设备。江苏全风环保工厂专业研制:环形高压鼓风机,透浦式中压鼓风机,直叶式鼓风机,多翼式鼓风机,冷却风扇及工业用吸尘机。经过多年的技术研发和创新,我公司与2009年隆重推出第二代新产品,其中环形高压风机压力比代增大30%,品质,性能同步升级,以“TWYX”新品牌投放市场。

 

 

高压风机
供应工业干燥不锈钢吹水风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用,风刀在干燥设备、工业除水、风刀干燥机、脱脂除油、饮料瓶、啤酒瓶的干燥应用
供应工业干燥不锈钢吹水风刀 产品信息

供应工业干燥不锈钢吹水风刀是一款适合工业企业吹水干燥、吹水除尘选用的气源辅助设备,选用优质304不锈钢材质,精密加工制作,结构采用*设计,确保出风风阻小,风速均匀,精度可达±5%、风口宽度可调,可调范围0.3~3mm,刀身尺寸可根据客户要求定制,长度可达6m、多种进风口口径及位置可选,可选择螺丝状或宝塔状进风口,满足螺丝连接或软管连接的要求,方便安装。

应用在未来工业领域的发展。你将会很惊异地发现工业设备,特别是清洗设备包含有标准风刀主要的部件,用作干燥用途。 并且可以大大提高生产除油和除水、干燥等。可跟本公司更清楚的了解风刀在干燥设备、工业除水、风刀干燥机、脱脂除油、饮料瓶、啤酒瓶的干燥应用,在今天风刀演变作为一个工具,是一个出色并仍继续发展并使用在各种生产应用的行业。工业风刀与鼓风机、热风机高压风机等在未来会更多的应用在各个行业的设备上。

供应工业干燥不锈钢吹水风刀

工作原理:高压风机压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。

根据每个行业需要,选择长度不同,长度选择范围50mm-3000mm不等,风刀进气口根据风刀设计可选择50mm 75mm两款。   可灵活选择,达到高效率!

特点:
1.采用不锈钢304为刀身本体,挤压铝合金6061为刀片,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。
2.结构采用*设计,确保出风风阻小,风速均匀,精度可达±5%。
3.风刀出风口宽度可调,可调至0.1mm(精密度可达0.1mm),刀身尺寸可随客户要求定制,长度可达6m。
4.多种进风口口径及位置可选,可选择螺丝状或宝塔状进风口,满足螺丝连接或软管连接的要求,方便安装。
5.可承受高风速200m/s、高耐温250℃、大耐压2kgf/cm2。
6.可配套使用涡流风机、离心风机,应用灵活方便。
7.风刀与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥,避免使用烤箱等大投资、费能源的干燥方式。
8.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。
9.风刀制造材质为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;
10.“全气流”设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;
11.风刀大可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;
12.风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;
13.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。

行业应用:
风刀产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:
1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。
6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。
7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。

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