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【特点】
1、表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
2、全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
3、全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
4、电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
5、全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。
【安装条件】
传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
◆传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
◆传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约
2DN处的直管段上加固定支撑架。
◆传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便
的场所。
◆被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
◆传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、
积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被
测液体。
◆直管段内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管径，误
差要≤3%并不超过5mm。
【安装步骤要求】
◆将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上，使法兰和直管段的内径严格垂直与同
心。
◆将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保
持同轴。
◆传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250℃，传感
器应水平安装。
◆传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10Ω。
◆传感器上、下游直管段长度的要求
【注意事项】
◆法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
◆安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。
◆传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器
下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
◆测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
◆连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆
一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，zui大长度不应超过
200米。
◆安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体
的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。
◆测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，
必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。
