FL系列沸腾制粒机

FL系列沸腾制粒机的特点通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布，设备操作安全。设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，人员不受伤害。设备*，装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP”规范。自动化程度高，备有程序控制，模拟屏显示等技术供用户选择。

FL系列沸腾制粒机粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。

 料筒上装有锤打部件。如果物料粘在桶内壁上，用锤子敲击，使物料受热，避免干燥不均匀。桶底装有不锈钢丝网，物料均匀吸热，干燥速度快，避免因气流不均造成材料干燥不均匀。

    多袋式除尘过滤器是由防水防静电滤布制成的。安装拆卸方便。气缸采用逆位安装，减少安装空间。采用替代振动袋和自动控制系统，去除滤袋中的灰尘，确保良好的透气性。

    桶壁装有取样装置。可实现快速采样。整个过程都是密闭的。热风净化系统采用高效过滤器，确保空气清洁，防止散热器异物及空气中杂质进入机筒。

    通过人机界面控制系统，对制粒机的工艺数据进行采集、存储和打印。可以显示设备运行状态和数据统计。通过故障自诊断系统，可以得到设备故障信息和报警报告。实现了生产工艺过程的全自动化，保证了工艺的稳定性。

    采用变频调速，出风口风量和气压都是可以调的。适用于各种药物。蠕动泵流量（喷雾量）可根据工艺要求自动控制。满足制药工艺要求。沸腾制粒机的容器由带尼龙万向轮的不锈钢台车式支架支撑。移动起来很容易。集装箱翻转采用不锈钢梯形螺旋结构。操作简单方便