自动二级墨盒 供墨负压系统压墨板 电控墨瓶

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上面的图例中，是基于目前比较流行的的6色UV打印机的墨路原理进行设计的，在目前流行的6色UV打印机中，使用2路负压，彩墨用1路负压，白墨与光油用1路负压。本套系统，小的控制板，加一个蠕动泵，两个正负压切换电磁阀，一个小的空气缓冲瓶，全部放置在喷头小车上，在喷头小车上放置6个按键，就可以实现每个颜色单独压墨的功能。

在控制板上，上端首先接了6个按键开关，以控制具体要对哪一路喷头进行压墨。然后一个小的空气缓冲瓶，分出来三路气管，第1路连蠕动泵，接受抽气或者打气。第2路连气压传感器。第3路经过2个两位三通电磁阀，与负压气管相连。平时工作时，两位三通电磁阀接负压，压墨时，电磁阀启动，将负压切换到正压。然后控制板上的电磁阀端子，分别连接6个墨盒下端的电磁阀，平时工作时，所有电磁阀启动，并且使用较低的电压维持电磁阀开启，当压墨时，压墨的那1路电磁阀还是启动，其余的电磁阀则关闭，这样，即使所有的二级墨盒中，都有正压，也只能是要压墨的那1路可以将墨水压出来，其他的喷头由于电磁阀关闭，而不能将墨水压出来。

*路~第八路电磁阀：端子共有两组，每组接4个电磁阀，正负极接线均单独接线，接二级墨盒下端的电磁阀。只要电磁阀接好，卡板供电后，电磁阀启动1秒后，即进入降压输出模式（电压设置见后面的参数设置说明），板卡即可正常使用。如果不需要分色压墨，接线完成，就可以使用了。

*路~第八路压墨按键：本组端子，用于需要压墨时，接压墨控制按键，一共9个接口，左侧的端口是电源的GND端，其余8个，是开关按键的接线。不论用几个开关按键，开关的一端全部并联后接入电源GND端，另外一端接入其他端子孔。多接8路按键，也就是本板卡多支持8个通道的单独压墨。

压墨蠕动泵：该端子，用于连接产生压墨气压的蠕动泵，由于蠕动正反转时，可以产生正压与负压，因此本板卡控制压墨时，先由负压变正压压墨，压墨完成后再变负压，然后切换到墨路工作负压，实现平滑切换。

两路压墨切换电磁阀：由于正常的墨路工作时，在二级墨盒中是负压，而压墨使用正压，而正压与负压是由两个不同的控制单元产生，因此需要切换，使用两位三通电磁阀（气阀）进行切换，这两个端子就是接切换电磁阀的。

压墨正压传感器：压墨时，需要控制压墨压力，压墨压力的反馈，由该传感器负责，当压力达到或者超过设定压力时，会暂停压墨蠕动泵的打气工作。以保护喷头，避免压力过大损伤喷头。