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MicroLab 40-全自动智能油液监测系统
MicroLab 40全自动智能油液监测系统产品特性
MicroLab是将自动化技术与人工智能技术有机结合的油液监测系统，可为任何类型的车队（船队）进行现场油液监测。
- 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景
- 检测速度快 - 15分钟之内出检测结果
- 报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。
MicroLab 40 自动智能油液监测系统主要为使用液压元件的机队操作设备或装有齿轮和传动装置的重型设备而设计。包括越野、采矿和建筑车辆，以及带有液压装置的过路设备，如斗式卡车、消防车或垃圾车。 MicroLab 40也用于海上钻探设备。另外，与 MicroLab 30相比, 除了基本的化学元素和扩展元素分析之外，MicroLab 40全自动智能油液监测系统内置高精度颗粒计数器，为液压油和齿轮油的清洁度提供了关键的分析，以确定油液状况和这些部件的状况。
通过油液分析来监测油液和设备的健康状况
通过四个自动化的测试，MicroLab 40全自动智能油液监测系统可提供完整的设备和油液健康状况信息。
设备状况指标表明潜在的设备故障:
- 磨损金属分析
- 污染（乙二醇、灰尘、水）
油液状况指标可以表明潜在的老化和污染:
- 运动粘度
- 老化（总碱值、氧化度、硝化度）
- 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒）
- 添加剂
只需要按一个按钮，MicroLab就可以完成全自动检测、诊断和清洗
MicroLab40内置红外光谱分析系统，通过测量油液的六个核心指标，反应油液的老化及污染程度。
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MicroLab40内置双浴运动粘度子系统，可通过粘度测量，有效识别潜在的油液老化和污染。
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原子发射光谱分析系统，可准确定量检测设备部件磨损产生的金属颗粒的成分和浓度，同时还能定量检测外来污染物元素及关键添加剂元素的成分及浓度。
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MicroLab40内置颗粒计数器，用来测量颗粒污染。颗粒污染的测量对液压系统、压缩机及汽轮机的维修起着关键作用。
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ASTM标准
MicroLab满足 ASTM D7417 在用润滑油的标准测试方法，该方法包含四个特定的测试（原子发射光谱、红外光谱、粘度和激光粒子计数）。
MicroLab分析报告
MicroLab可生成完整的彩色分析报告，警报和诊断结果通过醒目颜色进行提示，并指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的设备故障。
分析报告特点:
- 节省时间 – 编译和分析所有测试数据
- 行动导向 – 自动将监测结果转换成设备养护建议
- 节省费用 – 操作简单，不需要雇佣专业的分析人员
内置专家系统
专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可为以下领域提供诊断:
- 应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）
- 设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）
- 设备制造商
LubeTrak™ 数据管理系统
LubeTrak 可存储历史数据，将单个的油液分析报告汇总成一个数据库
在一个地方可以找到一个样本的完整数据
- 内置各种报表，设备状况一目了然
- 数据可以按日期，设备类型，故障类型或者设备所在地进行排序
- 可连接移动设备
MicroLab配套工具
为了满足客户的需求，MicroLab配套工具与MicroLab一同组成了一个完整的油液分析工具包。MicroLab还可以接受来自 FerroCheck和燃油嗅探仪 的数据，以生成全面的分析报告。所有的MicroLab配套工具都有5年的LubeTrak数据管理系统的订阅。
