RCO催化燃烧设备

    RCO催化燃烧设备将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体通过主抽风机排入大气吸附装置设有一套备用吸附箱，活性炭吸附饱和后，通过控制阀切换到催化燃烧解吸状态；解吸系统采用在线解吸(或离线解吸)，即吸附过程是一个连续处理过程。当备用吸附装置投入使用时，饱和吸附箱进行脱附工作，脱附后的活性炭箱为下一次循环使用做准备。

    下面解释催化燃烧设备的安装。废气处理设备的安装也是一项技术活动。正确的安装可以地废气处理设备的效果，但许多人反应说他们对安装知之甚少。下面介绍催化燃烧设备的安装方法:

    在催化燃烧设备安装过程中，中心线、水平度和标高偏差的调整分别称为找正、找正和找标高，这是废气处理设备准确安装的三个要素如何正确安装它实际上是一项技术任务，所以我们在安装时特别注意。个要素是在校准和安装设备时，校准催化燃烧设备的中心线。机器上的主轴和轴承孔等精细加工表面可用作中心线的基础。

    要素，安装后调平和调整机械设备的水平度，比找正更重要由于倾斜，必然会发生惯性力引起的振动。倾斜还会恶化润滑条件，并由于额外负载导致设备过度磨损，导致工作质量和精度降低。调平的目的是保持安装的稳定性，减少振动，避免变形，从而工作精度，防止合理的磨损。第三个元素“查找高程高程”是从安装基准点到测量表面(或线)的高度一般情况下，废气处理设备从点到标高测量面(线)的距离是直接测量检查的。安装催化燃烧设备时，希望您也能掌握一些处理问题的技巧，并知道如何安装、如何拆卸及其安装项目。通过以上介绍，希望能对您的

    RCO催化燃烧设备有所帮助。该净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。该设备使用两条气路连续工作，设备的两个吸附床可以交替使用。

    含物的废气在风机的作用下通过活性炭吸附层，物在活性炭的作用力下被截留在活性炭内，清洁气体排出。一段时间后，当活性炭达到饱和状态时，吸附停止，此时物已经浓缩在活性炭中。

    RCO催化燃烧设备内部设有加热室，加热装置开始进入内循环。当热气源达到物的沸点时，物从活性炭中流出，进入催化室催化分解成CO2和H2O，同时释放能量当释放的能量进入吸附床解吸时，加热装置此时停止工作，废气在催化燃烧室中保持自燃，尾气循环，直至物从活性炭内部分离出来，在催化室内分解。活性炭，物被催化分解。

    催化燃烧是一种净化方法，使用催化剂在较低温度下氧化和分解废气中的可燃物质因此，催化燃烧也被称为催化化学转化由于催化剂加速了氧化分解过程，大多数碳氢化合物可以在300-450℃的温度下被催化剂氧化[/小时/]与热燃烧法相比，催化燃烧所需辅助燃料少，能耗低，设备和设施体积小。然而，由于所用催化剂中毒，更换和清洗催化剂床的成本高，影响了该方法在工业生产中的推广应用。

    在化学反应过程中，使用催化剂降低燃烧温度和加速气体氧化的方法称为催化燃烧法。由于催化剂的载体由多孔材料制成，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300-450℃的气体通过催化层时，氧气和气体吸附在多孔材料表面层的催化剂上，增加了氧气和气体接触和碰撞的机会，提高了活性，使气体和氧气发生强烈的化学反应，产生CO2和H2O，同时产生热量。使气体变成气体

    催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统、净化烟气的排气烟囱等部分组成，如右图所示。净化原理是:未净化的气体在进入燃烧室之前，先经过换热器预热，然后送入燃烧室，在燃烧室中达到所需的反应温度，在催化反应器中进行氧化反应，净化后的烟气通过换热器释放一部分热量，然后通过烟囱排入大气

    voc催化燃烧处理装置收集废气并通过旋转阀进入蓄热层，蓄热层预先储存热量。蓄热层将热量传递给废气。废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应。反应后的气体穿过另一个蓄热层并将热量传递到蓄热层。气体被冷却，蓄热层的温度升高当达到程度时，气流方向反转，未处理的低温废气进入前一循环中储存的蓄热层，然后在催化反应发生后，热量被传递到前一循环中冷却的蓄热层。这种循环操作实现了污染物的催化氧化反应和热量的循环。