蓄热式催化燃烧RCO

———————————— ◆ 蓄热式催化燃烧RCO ◆ ————————————

>>产品简介 Product Introduction

蓄热式催化燃烧RCO

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>>蓄热式催化燃烧RCO概述

蓄热式催化燃烧（RCO）技术是催化燃烧与蓄热式燃烧技术的结合，利用co催化剂的催化燃烧性能和RTP炉的热量回收能力，使有机废气中的VOCs在较低的反应温度下矿化，同时充分利用燃烧尾气的预热，降低系统运行能耗。对于低浓度有机废气，可在RCO系统前段配置活性炭吸附床，沸石转轮等吸附浓缩装置，提高进气的VOCs浓度，在较高的进气VOCs浓度下，RCO系统甚至可实现自供热运行，无需添加辅助燃料，*地节省运行成本。

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>>蓄热式催化燃烧RCO组成及基本原理

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

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>>蓄热式催化燃烧RCO基本特点

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。

3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*的自控系统。

4、阻力小，净化效率高：采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且 载体可再生。

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>>蓄热式催化燃烧RCO适用范围

1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

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>>蓄热式催化燃烧RCO基本型号和技术参数

各厂家的规格型号不尽相同，市面上以小充大、以次充好的产品屡见不鲜，以下是我司根据详细和参数计算以及工程师多年的现场经验综合设计出的优化的尺寸规格，也可以根据客户的要求定制对应尺寸规格和材质的蓄热式催化燃烧RCO。

以上是常规型蓄热式催化燃烧RCO的尺寸和技术参数，更大风量或特殊尺寸请我司工程师，为您专业特殊定制。

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>>蓄热式催化燃烧RCO常用应用案例

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