WZG型无负压增压稳流给水设备

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公司名称太平洋泵业集团有限公司
品牌tpy-pump/太平洋泵业
型号
所在地温州市
厂商性质生产厂家
更新时间2021/2/19 13:53:11
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无负压增压稳流给水设备太平洋泵业集团

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公司介绍主营产品

　　太平洋泵业集团有限公司座落于中国“泵阀之都”的温州东瓯工业区，占地面积18000m2，建筑面积10500m2，拥有员工460余名，其中各类工程技术人员52名。公司系专业研发、制造、销售于一体的现代企业，拥有完善的质量管理体系，*的科研队伍，不断推出泵行业新产品、新技术，产品具有技术含量高、规格齐全、质量可靠等优点。公司全面通过ISO9001：2009质量体系认证，取得全国工业产品生产许可证，产品经机构检测，全部达到规定要求。公司主要产品系列有：排污泵、潜水泵、离心泵、管道泵、空调泵、消防泵.化工石油泵及水泵电气成套设备等。目前产品有42个系列，540多个品种，2600多个规格。产品被广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、发电、热力、城市建设、污水处理、消防设施、集中采暖、农业排灌等行业。公司本着“不求较大，只求较好，科技为先，真诚奉献”的企业宗旨，将为各界用户提供节能、高效、优质的各类泵产品和成套设备。可为用户提供咨询、安装、维修、零配件等服务项目，同时也可根据用户要求设计制造各类特殊要求，非标等泵类产品。欢迎来人来函联系。

太平洋泵业集团产品指南

离心泵系列--（ISG型系列立式管道离心泵、GDLF型立式不锈钢多级泵、IHW型不锈钢卧式管道离心泵、ZS型不锈钢卧式单级离心泵、SG型管道增压泵、ISW型系列卧式离心泵、DL型立式多级离心泵、IS型离心泵|单级单吸离心泵、ISG系列单级单吸立式管心泵、GDL型立式管道多级离心泵、D型系列多级离心泵、GDLW系列不锈钢多级离心泵、S型单级双吸离心泵、IH型卧式不锈钢化工离心泵、TSWA型卧式多级离心泵、IHF系列氟塑料衬里离心泵、ISGD型低转速离心泵、ISW型卧式管道离心泵、ISGB型便拆立式管道离心泵、PBG型屏蔽式管道泵、PF型强耐腐蚀离心泵、ISWR型卧式热水管道离心泵、IS型单级清水离心泵）

排污泵系列--（JYWQ系列自动搅匀排污泵、ZW型自吸式排污泵、QW潜水排污泵、GW型管道排污泵、as型潜水排污泵、YW液下排污泵、WQ型潜水无堵塞排污泵、WQX系列污水污物潜水排、YW型无堵塞液下型排污泵、LW立式无阻塞排污泵、YW型液下式无堵塞排污泵、AS/AV型撕裂潜水排污泵、WQK/QG带切割装置排、QWP型不锈钢防爆潜水排、YWJ型自动搅匀液下泵、NL型泥浆泵、NL型不锈钢防爆泥浆泵、QW（WQ）,YW,LW、WQ/S型带刀切碎式潜水泵、QJ系列深井泵|深井潜水泵、QW型移动式潜水排污泵、JYWQ型不锈钢自动搅匀泵、WQP型不锈钢潜水排污泵、WQ型无堵塞潜水排污泵、WQ型潜水污水提升泵、PW型卧式污水泵）

真空泵系列--（2X型双级旋片式系列真空泵、2XZ系列双级旋片式真空泵、SZB型水环式真空泵、SKA系列水环式真空泵、XD系列单级旋片式真空泵、SK系列水环式真空泵、2SK系列水环真空泵、2X型真空泵|旋片真空泵、2XZ系列直联旋片式真空、SK-0.15直联水环、SZ系列水环式真空泵、2SK系列两级水环真空泵、2BE系列水环真空泵、2BE水环式真空泵、2BV系列水环式真空泵）

磁力泵系列--（CQ型磁力驱动泵、CQ型不锈钢磁力泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQB-G型高温保温磁力泵、CQ系列耐腐蚀磁力泵、CQB型磁力泵|磁力化工泵、CQB-G高温磁力驱动泵、CQF型工程塑料磁力泵、ZCQ系列不锈钢防爆自吸、CQ型不锈钢轻型磁力驱动泵、CQB-L立式磁力管道泵、ZBF自吸式塑料磁力泵、MP型磁力驱动循环泵）

化工泵系列--（IR型耐腐蚀保温泵、IH型不锈钢化工泵、IH型化工泵、FSB型氟塑料合金泵、FY系列液下泵、IHF型氟塑料化工泵、FB型不锈钢耐腐蚀泵、FYS型耐腐蚀液下泵、PWF型耐腐蚀污水泵、IHG型立式单级单吸化工泵、PF型强耐腐蚀聚丙烯离心泵、SY型耐腐蚀液下泵、FB1系列全不锈钢离心泵、ISWH化工不锈钢管道泵、IHF氟塑料衬里离心泵、FS型卧式玻璃钢离心泵、IHZ型耐腐蚀化工泵、FB、AFB型耐腐蚀泵、XWJ无堵塞纸浆泵、IS、IH型系列无泄漏化工泵、FYS型工程塑料耐腐蚀液、FY型液下式化工泵、GBW型浓硫酸离心泵、GBY型浓硫酸液下泵、CZ系列标准化工泵、FS型工程塑料离心泵）

隔膜泵系列--（QBYC-F46衬氟气动隔膜、QBK第三代气动隔膜泵、QBY气动隔膜泵、DBY型电动隔膜泵（配四氟膜、QBY型不锈钢气动隔膜泵、DBY型不锈钢电动隔膜泵、QBY型塑料气动隔膜泵（单边、QBY铝合金气动隔膜泵、QBY型工程塑料气动隔膜泵|、隔膜泵配件、QBY铸铁气动隔膜泵、衬四氟防腐气动隔膜泵）

螺杆泵系列--（G型单螺杆泵配调速电机、I-1B型不锈钢浓浆泵、G型单螺杆泵、I-1B系列浓浆泵、单螺杆泵|G型单螺杆泵{轴不钢}、I-1B系列浓浆泵{整体不锈钢}、GF型不锈钢单螺杆泵）

自吸泵系列--（FZB氟塑料自吸泵|耐酸碱自吸泵、ZX型自吸泵|自吸离心泵、CYZ－A型自吸式离心泵、FPZ型耐腐蚀自吸泵、ZW型不锈钢自吸排污泵、ZWL型直联自吸式无堵塞排污、ZCQ型不锈钢自吸磁力泵、ZCQF型氟塑料自吸磁力泵、ZL系列立式自吸泵、WFB型无密封自控自吸泵）

油泵系列--（防爆型油桶泵|不锈钢抽液泵、YG型不锈钢防爆管道油泵、CYZ-A型自吸式离心油泵、手摇计量加油泵、KCB不锈钢齿轮油泵、KCB/2CY齿轮式输油泵、2CY系列齿轮油泵、CB-B系列齿轮油泵、手电二用计量加油泵|手摇油泵、S微型齿轮输油泵、WCB手提式不锈钢齿轮油

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污水提升泵，离心管道泵，多级离心泵，消防泵，隔膜泵，化工泵

产品简介在线询价

XWG型无负压稳流给水设备，是我公司专业技术人员在气压给水设备的基础上开发的一种能直接与自来水管网连接、且对自来水管网不产生任何副作用的成套给水设备。他取代了蓄水池的和屋顶水箱，能充分利用自来水管网的压力直接或间接供水，避免了能源的二次浪费和水质的二次污染，大幅度节约了基建投资并缩短了施工工期。

WZG型无负压增压稳流给水设备产品信息

无负压增压稳流给水设备产品概述:
WZG型无负压增压稳流给水设备传统的供水方式离不开蓄水池中的水一般由自来水管网供给，这样，有压力的水进入水池后变成了零，造成大量的能源白白浪费。

XWG型无负压稳流给水设备由智能型变频控制柜、稳流罐、水泵机组、仪表、阀门及管路、基座等组成，适用于一切需要增高水压、恒定流量的给水系统。

无负压增压稳流给水设备产品特点：
XWG型无负压稳流给水设备经济卫生、节能*、实践证明：使用智能型无负压稳流给水设备可节能50%以上的新建水池费用，与其它给水设备相比，可节省20%～４０%。
2、安装简便、节省占地面积：
XWG型无负压稳流给水设备既可配置卧式稳流罐，亦可配置立式稳流罐。两种稳流罐具有不同的特点：卧式稳流罐占据空间小：立式稳流罐占据面积小，稳流罐的制造，检测均符合GB150《钢制压力容器》的规定、罐的内壁采用了*的“841环氧聚酰胺食品容器内壁涂料”、防腐，安全符合国家食品卫生标准。
3、用途广泛、适应性强：
XWG型无负压稳流给水设备可作生活给水，消防给水、可配置任意型号的水泵，当设备用于消防时，宜配备消防水泵。
4、功能全、只能化程度高：
XWG型无负压稳流给水设备采用了*的人机变频控制技术，具有软启动，有过载、短路、过压、欠压、缺相、过热和失速保护等功能。在异常情况下进行信号报警，自检、故障判断等、还根据用水量的高低自动调节给水流量。
5、产品*、质量可靠：
XWG型无负压稳流给水设备使用的配件，经过了诸多生产厂家的筛选，具有可靠的质量保证，产品中的关键零部件，如：电机、水泵轴承、变频器、短路器、接触器、继电器等采用了、国内优质产品。

无负压增压稳流给水设备安装与调试：
1、设备基础尺寸应按厂家提供的基础图施工，其位置和标准应符合工程设计及TJ231中“设备基础尺寸和位置的质量要求”。
2、设备就位后用水平仪找平，其纵横水平度应小于0.1%。
3、设备安装找平后，用膨胀水泥对基础进行二次灌浆，保养24小时后再进行配管。
4、电机接线后应确认旋转方向，保证与标准箭头*。

无负压增压稳流给水设备使用与操作：
1、设备使用前应盘动水泵转子，应无摩擦，卡滞现象。
2、500V低压摇表检测电机绝缘，应为0.5M以上。
3、控制仪表及线路无损坏。
4、全开水泵进口阀，关闭出水口阀，逐一打开泵的排气阀、待液体充满泵腔后关闭气阀。
5、将转换开关置于手动位置,空载点动水泵，其运转方向应与标准箭头*。
6、手动逐台启停水泵，检查水泵运转无异常现象。

无负压增压稳流给水设备维护与保养：
1、设备在投入运行前应对系统进行清理，吹扫，以免杂质进入泵体造成设备损坏。
2、水泵不应在出口阀门全闭的情况下*运转，也不应该在性能曲线中驼峰处运行，更不能空运转，当轴封采用盘根密封时允许有10~20滴/min的泄漏。
3、运行时轴承温度不得高于75摄氏度。
4、水泵在每运行500小时时应对轴承进行一次加油。
5、设备*停运应采取必要措施，防止设备玷污和锈蚀，冬季停运应采用防冻，保暖措施。
6、运行设备应视水质情况实行前期排污。
无负压供水设备的功能特点1、两种工作方式：
自动工作方式：自动方式是作为正常供水状态下的一种工作方式。一般来讲，当客户正常供水后即选定该种方式，在自动方式工作时，一切管网的不同供水要求，都将在无负压供水设备有效的控制之下，进行多种功能的适应工作。
手动工作方式：该操作方式是为自动工作方式发生故障时，为用户应急设置的一种工作方式，该工作方式*采用简单的启动方式，这种方式在操作面板上直接启停任何一台水泵电机，一般只有在自动失灵或调试的情况下才采用。
2、容易并入智能化管理系统，主要部件采用优质元件，整套系统具有很高的可靠性和抗干扰性，其自带的标准串行通讯口（RS485），使得系统与计算机的通信十分方便。
3、水位保护功能，当水罐水位低于设定水位，系统自动保护停机。液位控制器性能稳定可靠。
4、自动复位功能，停电后复电时或水位恢复时系统自动启动。
5、故障泵屏蔽功能，故障泵屏蔽后直接退出运作程序，由备用泵接替工作。
6、自动保护功能：有过载、过流、短路、缺相、超压、欠压及缺水停机等自动保护功能。

序号	增压稳压设备型号	消防压力（MPa） P₁	立式隔膜式气压罐			配用水泵参数			设备运行重量（㎏）	运行压力（MPa） P_S1-P_S2
			型号规格	消防储水容积（L）		配用水泵参数
			型号规格	标定容积	实际容积	流量	扬程	功率
1	ZW（L）-Ⅰ-X-7	0.10	SQL800×0.6	300	319	3	40	1.5	1487	0.26-0.31
2	ZW（L）-Ⅰ-Z-10	0.16	SQL800×0.6	150	159	3	40	1.5	1463	0.26-0.31
3	ZW（L）-Ⅰ-X-10	0.16	SQL800×0.6	300	319	3	50	1.5	1509	0.26-0.42
4	ZW（L）-Ⅰ-X-13	0.22	SQL1000×0.6	300	329	3	40	1.5	2362	0.35-0.40
5	ZW（L）-Ⅰ-XZ-10	0.16	SQL1000×0.6	450	480	3	40	1.5	2362	0.33-0.38
6	ZW（L）-Ⅰ-XZ-13	0.22	SQL1000×0.6	450	452	3	50	1.5	2362	0.41-0.46
7	ZW（L）-Ⅱ-Z-A	0.22-0.38	SQL800×0.6	150	159	3	60	2.2	1487	0.53-0.60
8	ZW（L）-Ⅱ-Z-B	0.38-0.50	SQL800×1.0	150	159	3	80	2.2	1548	0.68-0.75
9	ZW（L）-Ⅱ-Z-C	0.50-0.65	SQL1000×1.5	150	206	3	90	2.2	1670	0.81-0.86
10	ZW（L）-Ⅱ-Z-D	0.65-0.85	SQL1000×1.5	150	206	3	110	3.0	1736	1.04-1.10
11	ZW（L）-Ⅱ-Z-E	0.85-1.00	SQL1000×1.5	150	206	3	130	4.0	1744	1.21-1.27
12	ZW（L）-Ⅱ-X-A	0.22-0.38	SQL1000×0.6	300	302	3	60	2.2	2934	0.55-0.60
13	ZW（L）-Ⅱ-X-B	0.38-0.50	SQL1000×1.0	300	302	3	80	2.2	2544	0.70-0.75
14	ZW（L）-Ⅱ-X-C	0.50-0.65	SQL1000×1.5	300	302	3	100	3.0	2739	0.88-0.93
15	ZW（L）-Ⅱ-X-D	0.65-0.85	SQL1200×1.5	300	355	3	130	4.0	2753	1.05-1.11
16	ZW（L）-Ⅱ-X-E	0.85-1.00	SQL1200×1.5	300	355	3	150	4.0	2780	1.21-1.26
17	ZW（L）-Ⅱ-XZ-A	0.22-0.38	SQL1200×0.6	450	474	3	60	2.2	3706	0.53-0.58
18	ZW（L）-Ⅱ-XZ-B	0.38-0.50	SQL1200×1.0	450	474	3	80	2.2	4012	0.68-0.73
19	ZW（L）-Ⅱ-XZ-C	0.50-0.65	SQL1200×1.0	450	474	3	100	3.0	4026	0.87-0.92
20	ZW（L）-Ⅱ-XZ-D	0.65-0.85	SQL1200×1.5	450	474	3	120	4.0	4169	1.12-1.17
21	ZW（L）-Ⅱ-XZ-E	0.85-1.00	SQL1200×1.5	450	474	3	140	4.0	4221	1.30-1.35

ZW（W）消防增压稳压给水设备（卧式隔膜罐）性能参数表。

序号	增压稳压设备型号	消防压力（MPa） P₁	立式隔膜式气压罐			配用水泵参数			设备运行重量（㎏）	运行压力（MPa） P_S1-P_S2
			型号规格	消防储水容积（L）		配用水泵参数
			型号规格	标定容积	实际容积	流量	扬程	功率
1	ZW（W）-Ⅰ-X-7	0.10	SQW1000×0.6	300	319	3	30	1.1	2613	0.20-0.25
2	ZW（W）-Ⅰ-Z-10	0.16	SQW1000×0.6	150	312	3	30	1.1	2570	0.25-0.30
3	ZW（W）-Ⅰ-X-10	0.16	SQW1000×0.6	300	312	3	30	1.1	2613	0.25-0.30
4	ZW（W）-Ⅰ-X-13	0.22	SQW1000×0.6	300	312	3	40	1.5	2593	0.32-0.37
5	ZW（W）-Ⅰ-XZ-10	0.16	SQW1000×0.6	450	467	3	40	1.5	2593	0.30-0.35
6	ZW（W）-Ⅰ-XZ-13	0.22	SQW1000×0.6	450	452	3	50	1.5	2593	0.38-0.43
7	ZW（W）-Ⅱ-Z-A	0.22-0.38	SQW800×0.6	150	234	3	60	2.2	2570	0.49-0.54
8	ZW（W）-Ⅱ-Z-B	0.38-0.50	SQW800×1.0	150	234	3	70	2.2	2730	0.63-0.68
9	ZW（W）-Ⅱ-Z-C	0.50-0.65	SQW1000×1.0	150	234	3	90	2.2	2738	0.81-0.86
10	ZW（W）-Ⅱ-Z-D	0.65-0.85	SQW1000×1.5	150	234	3	110	3.0	2913	1.05-1.10
11	ZW（W）-Ⅱ-Z-E	0.85-1.00	SQW1000×1.5	150	234	3	130	4.0	2953	1.21-1.27
12	ZW（W）-Ⅱ-X-A	0.22-0.38	SQW1000×0.6	300	312	3	60	2.2	2626	0.53-0.58
13	ZW（W）-Ⅱ-X-B	0.38-0.50	SQW1000×1.0	300	312	3	80	2.2	2665	0.68-0.73
14	ZW（W）-Ⅱ-X-C	0.50-0.65	SQW1000×1.0	300	312	3	100	3.0	2679	0.87-0.92
15	ZW（W）-Ⅱ-X-D	0.65-0.85	SQW1000×1.5	300	312	3	120	4.0	2889	1.12-1.18
16	ZW（W）-Ⅱ-X-E	0.85-1.00	SQW1000×1.5	300	312	3	140	4.0	2968	1.30-1.36
17	ZW（W）-Ⅱ-XZ-A	0.22-0.38	SQW1200×0.6	450	506	3	60	2.2	3992	0.53-0.58
18	ZW（W）-Ⅱ-XZ-B	0.38-0.50	SQW1200×1.0	450	506	3	80	2.2	4251	0.68-0.73
19	ZW（W）-Ⅱ-XZ-C	0.50-0.65	SQW1200×1.0	450	506	3	100	3.0	4265	0.87-0.92
20	ZW（W）-Ⅱ-XZ-D	0.65-0.85	SQW1200×1.5	450	506	3	120	4.0	4497	1.12-1.17
21	ZW（W）-Ⅱ-XZ-E	0.85-1.00	SQW1200×1.5	450	506	3	140	4.0	4572	1.30-1.35