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此机型主要配备如下：飞达送纸部、模切部、清废部、收纸部、电器控制部。
飞达/送纸部
采用四吸四送强力飞达，送纸稳定顺畅，同时吸嘴之高度与角度可相应调节；
开闭式预备台车，提高操作之效率；
倾斜式送纸台面，更加适合于高速薄纸的输送及定位；
不停式运纸升降台装置；
双张控制装置；
侧定位采用拉、推两用侧规装置，依照纸质选用，切换简便；
进口优质吹\吸气两用真空泵；
模切部
涡轮曲柄带动肘杆式高精度平面模切下工作台；
固定式高精密度平面模切上工作台；
心脏部位的主要机件（曲轴、蜗杆、蜗轮、肘杆轴）均采用进口高级合金钢材；
两套模切钢板硬度HRC45-47度精准耐用，且采用靠齐一边的锁定；
模切部版框气动锁紧系统；
进口气动离合/刹车器；
升退压力采用电动数显，模切平台高度位置及压力吨数精准易操作；
前规定位翻板可四点单独微调以适应不同纸张条件下的精准定位；
采用*技术，单根牙排定位可做前后微调补偿，达到产品加工精度要求；
高精密度进口叼纸牙排传动链；
7条进口叼纸牙排，每条10个精钢叼纸牙片及配套牙枕；
进纸口及出纸口，纸张到位检测电眼；
工作全程电眼监测配合大容量人机界面液晶显示屏，提供详细故障排除方法；
心脏部件强制润滑系统油量采用0.75KW冷却循环装置，油压显示装置及油压不足报警装置；
主链条润滑采用自动加装链油装置；
清废部
三联协动式清废装置，动作和谐、精准有力，可有效清除各种异形废料；
双层抽屉式清废上、下模具可迅捷装卸、调校清废工具；
中框清废模版调整方便；
上框采用电动控制提升装置；
标准清废冲针及弹性顶杆，组合成“冲-拉”的完善动作；
收纸部
全自动主副收纸台，操作方便、大大提高生产效率，且副收纸台采用帘布式上下切换，大大方便操作更加适合小尺寸多拼版产品；
可选配插页计数器；
牙排传动链涨紧轮缓冲装置；
使用分段可调毛刷及纸张展平吹气装置来稳定收纸部之成品；
电器控制部
可编程控制器PLC控制整机的运行及故障监控系统；
电气组件和电气线路采用欧美*标准（CE标准）；
主要技术参数 | |
大纸张尺寸 | 1050 x 750mm |
小纸张尺寸 | 400 x 360mm |
大模切范围 | 1040 x 720 mm |
版框内径尺寸 | 1080 x 745 mm |
模切钢板尺寸 | 1080 x 736 mm |
适用纸张范围 | 80~1200g/m²卡纸，瓦楞纸板厚度<4mm |
小废边宽 | 9.5 mm（视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定） |
机械速度 | 8000转/小时（视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定） |
大压切力 | 400吨 |
总用电 | 20kw |
压缩空气泵 | 空气压缩机排气量0.36m³/min（立方/分钟）--- 用户自备 |
电力要求 | 380V 三相 50HZ（电压不合时，用户自备变压器25KWA） |
净 重 | 19.5吨 |
整机外形尺寸 | 7380 x 4210 x 2120 mm（长x宽x高） |
