夹爪弯制时两对坚固的夹爪将肋骨牢固地夹住。夹爪作用在肋骨上的力较小,以防肋骨受
损伤,但是它仍有足够能力防止肋骨弹出。夹爪之间有一水平的舌头,用以顶住肋骨。在舌头
的后面有一垫块,以限制夹爪的移动距离和防止肋骨受力过大。整个夹爪机构是可以转动的,
以适应各种肋骨弯曲度。滚柱是夹爪机构的一个部件,用以支持、肋骨处于正确的高度,并帮
助移动肋骨。手动螺杆可以垂直调整滚柱的高度,以适应不同尺寸的肋骨。用一水平螺杆可把
夹爪组移进移出以变动弯曲中心。这种移动是用电动机进行的,每一组夹爪可单独调整。有一
刻度指示弯曲中心距。
负荷分配位于机器一端的油缸和另一端的端箱(用韧性铸铁制造),是用键紧固地安装在机
器的底座上。当弯制肋骨时,负荷作用于底座和机器上面的两根拉杆,由于这些部件的布置是
与力的方向相一致的,故有很大的刚性。油压回路中装有安全阀。
工字钢冷弯机操作规程操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作,如在操作过程中发现异常,
应立即停止操作,停机检查原因。工字钢冷弯机操作规程如下:
1、严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节
同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确
需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且 必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
工字钢冷弯机核心技术冷弯成型是一种节材,节能,金属成型工艺。冷弯型钢是一种自重轻、
强度高,可节约材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字钢冷弯机用途极广的环保
经济断面型材打破了传统冷弯机小半径弯曲不了的难题,克服了传统冷弯机对钢材弧度弯曲不
精的弊端,工字钢冷弯机改善了钢材弯曲过程中的钢材局部褶皱CM05、翘曲现象。