香辛料杀菌设备

香辛料杀菌设备国内香精香料厂家已近乎80%以上已应用上微波香精香料烘干机 。该设备主要应用于粉状、颗粒、片状、膏状等调味品（鸡精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、调味品、香辛料、食品添加剂、粉末香精），海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾、蟹）等的加热、烘干与杀菌处理；也适用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉胶粉、大豆粉、芝麻粉、休闲食品、农副产品、各种肉制小包装、鱼虾、鱼肚等的烘干、脱水、杀菌、保鲜、防霉、膨化。

香辛料杀菌设备我司为了满足对食品的香精香料成品更加*，研究生产出一种微波香精烘干设备、香料烘干设备，与较常用的烘干方法比起来，膏状香精经过特制的进料系统，在布状输送带上均匀铺设一定的厚度，通过微波加热后快速膨化干燥，膏状物在微波加热时产生美拉德反应，有定香和提香的作用。与常规喷雾干燥和热风干燥产出的口感和色泽相比，微波处理的产品具有特殊的烤香味，以及对产品的品质的提高。

优点

1、时间短、速度快：常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部，往往需较长时间，内部才能达到杀菌温度。微波则利用其透射作用，以热效应和非热效应的共同作用，使物品内外均匀的、迅速升温杀灭细菌。处理时间大大缩短，在强功率密度强度下，甚至只要几秒～数十秒即达到满意效果。

2、低温杀菌、保持药品成份：微波热效应的快速升温和非热效应的生化作用，增强了杀菌功能。相比常规热力杀菌在比较低温的温度、较短的时间内就能获得灭虫杀菌效果，一般杀菌温度在75～80℃，处理时间3～5分钟。微波*加工方式能保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味、形等风味。如采用常规热力处理蔬菜保留的维生素Ｃ在46~50%，微波处理能达到60`90%；常规加热猪肝维生素Ａ保持在58%，而微波加热则达84%。

3、节约能源：微波电磁转换率高，一般在70%以上，优于加热的电热效率。加之，微波是直接对食品进行磁热能量转换，微波加热器本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节电30~50%。

4、微波杀菌设备杀菌均匀*：常规热力杀菌是从物料表面开始的，通过热传导，由表及里的渐次加热，内外存在温差梯度，造成内外杀菌效果不*，愈厚问题就愈突出。为保持食品风味，缩短处理时间，就得提高处理温度换取处理时间的缩短，然而这将使食品表面的色、香、味、形等品质下降。而微波的穿透性，使表面与内部同时受热，保证内外均匀杀菌。

5、易自动化生产：微波设备操作简便，没有热惯性，能根据生产工艺要求实时调控。整条生产线只需1~2名操作工。

6、工艺*：微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只需水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求。

7．节省占地面积：微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境；而且设备结构紧凑、节省厂房面积。

主要技术参数：

电源输入：三相380±10% 50HZ;

频率： 2450MHz±50MHz

传输速度：0-5米/分钟

冷却方式：磁控管水冷、变压器油浸水冷（可连续24小时不间断运行）

传送带：耐高传送带

微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2

符合GB5226电气安全标准

注：设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎广大用户前来考察、洽谈！