物料输送鼓风机

 物料输送鼓风机  吸料鼓风机    废料输送鼓风机

物料输送鼓风机特点：
的叶轮输由数十片叶片组成。它类似庞大的气轮机的叶轮。当旋涡气泵旋转时，叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用（它所产生的压力是同转速同直径离心机的12-17倍） 旋涡气泵采用电机，结构紧凑、体积小、重量轻、噪音低不需要变速装置，送出的气源无水无油。

安装基础的要求
1.满足风机在安装、使用与维修方面的方便，基础半部的外形和尺寸应按生产厂所提供的安装图设计。
2.基础应具有足够的强度、稳定性和耐久性。
3.在静力作用下，沉降和倾斜应在允许范围之内以保证机器的正常使用。
4.基础的振动应在允许范围内，以保证风机正常工作和操作者的正常工作条件。

吸料风机气密性好:从进气到出气口进行严格的气密性检测,不漏气,50KPa压力下无泄漏.   2. 耐酸碱:从进气口到出气口通道都是耐酸碱的塑料件或橡胶件,可以通过富含水气的弱腐蚀性气体.   3. 寿命长:气路和电路严格分开,不会因气体富含水气而影响电气寿命,   4. 结构简单;两对称气室间无外部管路.   5. 维修性好:用简单工具和配件就能自己维修我公司

吸料风机负压吸送风机和吸送式气力输送设备装置系统以*的耐磨件结构、材料、延长了吸送风机的使用寿命，利用高压风机产生的真空负压作为输送动力，将物料吸入输送管道，利用料气分离器将料气分离，分离后物料在重力作用下，用电动锁气阀将物料排入受料仓内，设备安全运行，减少安全事故的发生同时降低企业的运行成本。负压气力输送可根据用户的需求进行设计,它的另 一个成型设备为卸船机、负压气力输送-卸船机、码头负压吸泵。

吸料风机负压气力输送系统（也称负压风送系统或负压风运输送系统）是高压旋涡风机（或旋涡气泵）产生的真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到的容器（料仓），负压吸送式气力输送装置为核心组成的真空负压收集系统，特别适用于短距离、物料温度高、多点卸料的系统中。

   吸料鼓风机    废料输送鼓风机

物料输送风机的安装注意事项：1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

        物料输送风机工作原理：
当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入（由吸气口吸入）侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点（侧通道在出口处变窄），气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

        不管是哪个品牌的物料输送风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。 
　　对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。 
　　对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。 
　　在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机（比如有一款全风环形鼓风机，允许进风温度可达130°）。

        物料输送风机的配置：马达：  依欧洲CE规格制作  
    标准：  使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动  
    油封：  使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体  
    外壳：  鼓风机与马达外壳分开铸造  ，表面光滑、无缺陷。
    消声器：  排气及吸气管均附有消声器以降低噪音

   吸料鼓风机    废料输送鼓风机

我们的产品报价中一般不包含现场技术服务费。在后续整个的产品使用过程中，将提供耐心、友好、热情的，可靠保障鼓风机安全使用及运营。