纺织厂防静电加湿机 加湿器企业新闻资讯报道:秋季来临,就意味着静电问题也离的不远了,静电的到来是不是让很多商家又开始焦虑了呢?尤其是纺织行业,干燥季节的时候会造成水分的流失,从而纺线的强度也会随着空气含湿量的降低而降低,zui终会在生产过程中造成断头、飞花等现象的发生。纺织产品的合格率以及质量就会随之降低,工作人员的健康安全也会受到影响,这个问题让许多的纺织厂家感到十分苦恼。杭州日业公司研发生产的超声波雾化加湿机是加湿行业中有影响力的一种产品,使用超声波加湿机,此作用就是可以消除静电,保证纺织厂安全生产,提高纺织质量。控制纺织车间湿度选择日业加湿机是的选择。
冬季节空气湿度zui低,伴随着大量的静电产生。纺织工业生产中产生的大量静电和粉尘都会造成很多危害。静电现象也分为两种即正静电和负静电。静电会吸附灰尘到纺织产品的表面,或者是干扰机器设备的运行,造成断头、挑花增多、纺织物布面毛糙并形成分散形条影等现象出现,严重降低了纺织品的质量。纺织工业生产厂家要想生产出更好的产品就需要对其生产储存环境湿度进行合理的调节,那么这就需要使用工业加湿器来增加车间的湿度并保持湿度的恒定。
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纺织行业加湿能使纤维具有较好的柔软性和韧性,使纺织纤维在受力时不易被拉断,且不易产生静电。纺织车间环境空气相对湿度的标准要求和保持空气湿度的相对平衡对纺织品的产出率和品质的提升是非常重要的,如果不能满足纺织工业的需求,会严重影响纺织品的质量。*以来纺织厂家运用加湿器改善空气的相对湿度,以求达到生产所需的环境。日业超声波加湿技术作为当今*的加湿技术,其主要特点是:控制灵活、加湿高效和节能,能耗低,运行费用低。机器工作时不但可以加湿降尘,保持环境在所要求的湿度范围内,同时还会产生高浓度的负氧离子,可对环境起到一定保护和净化。
日业超声波工业加湿器优势说明;
◆ 加湿强度大、加湿均匀、加湿效率高、节能、省电,耗电仅为电热加湿器的1/15;使用寿命长,湿度自动平衡,无水自动保护功能。
◆ 体积小可根据现场条件安装,制雾快,颗粒细,不滴水,采用分气道和混合气道技术,将大于5微米的雾粒滤除,保证 不滴水,不凝水,不堵塞。
◆ 能远距离输送,选用110mm的PVC管道输送水雾,单根管道可以将雾送达20-30米远,无需使用喷头,所以没有堵塞喷头的烦恼。
◆ 精度高,湿度控制系统采用控制精度在±5%RH以内。
◆ 全自动控制,产品设有湿度传感器及计算机智能,可自动加湿、自动加水,自动恒湿、无水自动保护功能,溢水功能。
◆ 节能环保,故障率低,本机使用普通自来水。
◆ 加湿量的能耗指标低,雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染、雾化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 运行费用低,属于节能环保型加湿设备。
◆ 本产品采用多元雾化技术,雾粒直径小于5微米;可以被空气快速吸收,加湿率接近*。
◆ 本机振荡仓及水雾组件均采用不锈钢材料,防水防湿开关电源,防水防湿风扇,全体机身不锈钢材
型 号:日业超声波加湿机系列分三种控制方式;
①自动型 配有湿度控制仪表,客户可根据需要设定所需湿度值(适用于大型车间整体增加湿度)
②时间型 配有时间控制仪表,客户可根据自身需求设定开机和停机时间(适用于增加湿度较高场所)
③开关型 客户可根据自身的需求,人为控制加湿器开与关(适用于局部空间加湿)
相关新闻:纺织行业作为工业领域中重要的制造产业,也是我国zui古老的传统产业之一,为我国经济的腾飞和社会劳动力的就业提供了强有力保障。在“互联网+”的时代风口下,纺织行业本身产业链较长,细分领域多,并且各个环节相对孤立导致信息不对称、效率不高等问题浮现,急需要通过互联网的手段推动整个行业转型和升级。B2B电子商务模式为我国的纺织行业提供了生产方式的转型、商业模式的革新、发展理念的升级、经营思路的变革、区域重心的转移的升级与改造。
从纺织行业的原材料说起,大致可以分为天然纤维和化学纤维两大类构成,其中棉花和化纤作为纺织行业原材料是影响着整个行业主要利润。
我国在过去五年中,棉花和化纤的产量均处于同比增长速度递减的状况。以棉花为例,我国棉花产量从2010年的597万吨在2011年、2012年连续上涨为684万吨,但从2013年开始我国棉花产量持续出现下跌直至2015年的全年561万吨,出现了负增长态势。说明我国纺织行业原材料供应不足或者说质量普遍太低,价格偏贵不足以形成与国外进口原材料形成竞争优势。另外,在整个纺织行业中,纱线和棉布的生产可以说建构了整个纺织行业的一个核心产物,但事实是也出现了产量同比增长放缓的趋势并且个别分行业比如布坯的年产量在2014/2015年跌破0增长出现了负的增长状况。
作为纺织行业三大类终端消费品:服装、家用纺织品、工业用纺织品来说,和我们的生活zui为密切相关的无疑是服装服饰的消费,根据图二关于我国的限额以上服装鞋帽针织品销售增长率和全国纺织品服装出口率呈现的趋势我们可以得知,我国纺织行业的终端类产品的内需放缓、出口出现断崖式的下跌,之所以出现这种状况不仅与整个的市场需求乏力以及国内整个的消费环境和经济疲软有关,当然与我国相对落后的生产技术和设计也有密切的关联。