离线PCBA清洗机

一介绍

机器由清洗系统、漂洗系统、干燥系统、过滤系统组成。机器以电力、气为能源,人 工方式将PCBA放入清洗室内,设定好触摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相关参数后,点击开始运行,PCBA会被自动的清洗、漂洗和干燥。当设定的清洗工艺流程结束后自动停止运行，并且复位，以便实现下次的工作流程。本机器非常方便作业人员清洗PCBA,大副提高生产效率和品质.属于新型、高性能全自动清洗设备。设备使用水基型的液体或 DI水作清洗剂，无任何安全隐患，并且对人员无伤

二、应用领域：

广泛用于SMT 通讯 、汽车电子、航空航天、 医疗电子、半导体、研究所等行业

三、清洗机工艺流程:

放置PCBA板→设定参数→稀释液加温→抽取稀释液到喷淋液箱→清洗→稀释液回收→漂洗→热风干燥

四、主要技术参数：

外观尺寸：L1200 × W1100 × H1830(mm)

清洗内腔尺寸：L690 x W620 x H715(mm)(离线清洗机内腔)

清洗篮规格：L610 x W560 x H100(mm)     双层设计

浓缩液槽容量：30L

稀释液槽容量：70L

喷淋槽容量：  17L-23L

内腔温度补偿功率:6KW

溶剂槽加热器功率：9KW

烘干加热器功率：6KW

清洗方式：360°旋转喷淋清洗

清洗时间：5～20分钟(参考)

漂洗时间：1～2分钟/次

漂洗次数：1-10次（按需求设定）

干燥时间：20～30分钟(参考)

电阻率仪监测范围:0～18MΩ·cm

稀释液体加热温度:室温～75℃

喷淋液箱加热温度：室温～75℃

烘干温度: 室温～99℃

化学液回收及过滤：0.22μm (过滤锡膏、松香、助焊剂等微小颗粒的污染物)  

DI水排放过滤:0.22μm (过滤锡膏、松香、助焊剂等微小颗粒的污染物)

进水口:1寸快结式接口

排水口:1寸快结式接口

稀释液排液口：1寸快结式接口

卧式喷淋泵：5.5kw

排气口尺寸：Φ100mm（W)×30mm(H)

电源/气源： AC380V 50HZ 65A /  0.45Mpa～0.7Mpa

机器净重：400Kg

五、设备特点：

1.全面的清洗系统： 针对产品表面残留的有机物、无机物进行清洗；

2.全自动的清洗模式：在一个清洗室内完成清洗、漂洗、烘干全部工序，体积小结构紧凑；

3.全流程可视化： 喷淋室装有可视化窗口，并且安装1个LED照明灯，清洗过程一目了 然;

4.超大的清洗容量： 610mm（L）*560mm（W）*100mm（H) 双层设计，满足更大 的产品尺寸以及更高的清洗产能；  

5.喷嘴设计： 采用左右渐增分布，提高清洗效率；上下错位式分布，*解决清

洗盲区；

6.喷嘴压力可调式设计： 降低了小尺寸产品在清洗过程中受高压喷淋条件下引起碰撞

飞溅的隐患；

7.标配的稀释液槽加热系统： 大大提升了清洗效率，缩短清洗时间；

8.大尺寸触摸屏操作界面：采用稳定可靠的彩色触摸屏，可根据不同产品设定不同清

洗工艺参数，操作更加简单；

9.高标准的洁净度： 离子污染度*符合IPC-610D的Ⅲ级标准（低于1.56μg/cm²，

以准）及MIL28809的I级标准；

10.便捷的清洗剂配比方式： 可手工加入，也可按设定比例（5%-25%）自动配比DI水

与化学液；

11.浓缩液和稀释液添加：独立的液体添加系统，使液体添加更方便、更快捷、更省时间和人工；

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