一种玻璃钢化炉送风风机

一种玻璃钢化炉送风风机

钢化炉工作原理

玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。强制对流平钢化机组采用有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀性及稳定性的提高，使玻璃在炉内的加热效果更好。

玻璃钢化过程与工艺

玻璃钢化炉的玻璃钢化工艺主要由两部分组成，即加热和淬冷。

（1）先将普通玻璃在往复式加热室中均匀受热到玻璃软化点，使玻璃软化后进行极速淬冷来完成玻璃钢化。

（2）淬冷使用的吹风来自两台功率为25kW的高压风机。

（3）根据玻璃薄厚不同，离心风机转速按控制系统上位机设定的参数，产生流量大小不同的强大气流，均匀地对玻璃的正反面进行吹风淬冷。

（4）经过钢化淬冷后的玻璃，在其表面形成压应力，当玻璃承受外力时，首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。?

原理

1. 风机的负载特性及基本数量关系风机为平方转矩负载、也叫变转矩类负载，根据流体力学的基本定律，其转速、风量（流量）、风压（压力）及功率（轴功率）关系为：

Q∝n；H∝n2；P∝n3

其中：Q－风量；H－风压；P－功率；n－转速

2 风机变频调速节能原理分析由以上风机的转速、风量、风压及功率关系可见：

（1）在风量需求小于风机的额定风量时，即电机工作在额定转速以下，降低风机转速，可以方便地调节风机的鼓风量。

（2）随着风机转速的降低，电机的轴功率相应减小，其消耗的电功率明显下降。

（3）因此，对于风机负载，采用变频调速技术取代百叶阀门调节风量，有显著的节能效果。钢化炉风机节能预估：

（1）当转速减少到额定转速的85%时（对应风量减少到额定风量的85%），其电机的轴功率将减少到额定功率的61% [（85%）3]；

（2）钢化炉风机维持在待机状态，风机转速减少到额定转速的10%时，此时电机的轴功率仅为额定功的0.001%。由此可见，风机采用变频调速，

注意事项

1， 改造前，当从一台风机切换到两台风机工作的过程（一台风机工作，另外一台风机处于反转状态），采用星三角启动时，直接将电机从反转逆转成正转，瞬间产生大电流导致电机发热严重，不仅损耗电机而且造成不必要的电能浪费；改用变频启动方式后，需要注意使用预励磁启动功能，先制动再启动，否则启动会报过流故障。

2， 两台风机同时运行时，若是一台变频器报故障，则对应的风闸会由进风口变成出风口，等于给另外一台变频器增加了负载，会导致报故障；避免此问题的方法是把变频器的故障常闭触点串联到风闸的电磁阀上，如果变频器报故障，则立刻关闭风闸。一种玻璃钢化炉送风风机