粉尘脉冲收集集尘机MCJC-11kw集尘器

粉尘脉冲收集集尘机MCJC-11kw集尘器

白炭黑粉尘收集器，柜式吸尘器，石墨粉尘集尘机

　　塑粉收集集尘器，吸塑粉工业吸尘器 ，塑粉扬尘收集

　　雕刻残渣吸尘器，砂轮雕刻吸尘器，砂轮排尘器

　　具有可连续24小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业。

　　本款工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气!

　　干腻子打磨粉尘吸尘器，细腻粉尘集尘器、切割机粉尘收集工业吸尘机具体适用范围：

　　玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

　　生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。

　　食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

　　粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

　　化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。

　　热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。

　　微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

　　蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

　　纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。

　　铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。

　　机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。

漂浮粉尘集尘机的选购：
   选购磨床集尘机当以质量可靠、功能适用、操作方便为参考依据。除了要了解结构及功率外，还要考虑附加功能的多少，主要看以下七点：
1，电源装置：电源装置可分为（有线和无线）根据情况选择
2，工业集尘机保修时间：质量好的肯定会保修2年以上，质量不好的一般也就一年。
3，工业集尘机的质量，出了产地、品牌外，从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品，质量一般也较差。内在质量可以从点击噪音大小、空气吸力强弱等方面判断。检查时，还应注意软管及接口处是否漏气，附件及备用件是否齐全等。
4，集尘机吸力大小（当你选择集尘机时你首先要知道，你用集尘机时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，集尘机的吸力是）
5，清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分两种。一，外式集尘指中央式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用。

漂浮粉尘集尘机构成介绍：

1、支撑脚轮：采用减震材料制作脚轮，带刹车设计，随用随取大大节省了空间。

2、控制装置：设计选用国际品牌开关，操作简单又方便，易学习易使用更容易掌握；

3、主过滤器：采用日本进口的专用滤芯纸，经德国覆膜技术，过滤效果超业内平均水平；

4、整机外壳：特别挑选市场上冷轧板，用静电喷塑技术，设备耐磨耐腐蚀性能；

5、吸气罩口：经久耐用清洁简单拆卸方便，吸气罩口的颜色，材料可按用户的要求定制；

粉尘脉冲收集集尘机MCJC-11kw集尘器

工业小型集尘机特性：

1、高专用型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，达标排放
2、除尘专用风机，吸力强、风量大、噪音低、、运转平稳
3、滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附
4、立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能，设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用，大大增加除尘器适用范围

打磨粉尘吸尘器使用范围：

1、玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
2、生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
3、食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
4、粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
5、化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
6、热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
7、微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
8、蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
9、纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
10、铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
11、水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
12、钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。