电子数显远传型涡轮流量计

电子数显远传型涡轮流量计是现场显示带4-20mA模拟电流输出或者RS485通讯modbus协议，可以工控机或者电脑上看数据。

液体涡轮流量计测量介质：

化学品类：冷冻油/冷冻液/洗衣液/甲醇/酒精/甲苯   

水类：冷水/热水/空调水/消防水/纯净水/自来水/消毒水/除盐水     

油品：柴油/汽油/煤油/机油/润滑油/液压油/齿轮油/食用油   

配置：脉冲输出无显示型/4-20mA输出无显示型/现场显示电池供电无输出型/现场显示脉冲输出型/现场显示4-20mA输出远传型/现场显示带RS485通讯型/现场显示带Hart协议型 /现场显示带4-20mA+Hart协议型  

口径：法兰连接：DN15/20/25/32/40/50/65/80/100/125/150/200mm     

      螺纹连接：DN4/6/10/15/20/25/32/40/50mm

     卡箍连接:DN15/20/25/32/40/50/65/80mm

(1)流量传感器的连接方式：

DN4—DN50口径的传感器为螺纹连接，耐压等级为6.3Mpa；

DN50—DN200口径的传感器为法兰连接，耐压等级为2.5Mpa；

DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段。

DN15以下口径的传感器我公司可配套前后直管段。

DN25－DN40口径的传感器也可制作成法兰连接，但需在订货时说明。

(2) 介质温度：-20～＋120℃。

(3) 环境温度：-20～＋55℃。

(4) 供电电源：电压：12V±10%, 电流：≤10mA。

(5) 输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V。

(6) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m。

涡轮流量计安装注意事项：

注意：

Ÿ 传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

Ÿ 传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

Ÿ 为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

Ÿ 传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。

Ÿ 当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

Ÿ 用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。

使用和调整

Ÿ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

Ÿ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

Ÿ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

Ÿ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

Ÿ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

Ÿ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

电子数显远传型涡轮流量计在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障