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GSK 980MDc_Wodrut木工铣槽机数控系统

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  • 公司名称广州数控设备有限公司
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  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/8/4 14:43:25
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   广州数控设备有限公司(广州数控、GSK)中国南方数控产业基地,国内技术先进的专业成套机床数控系统供应商。公司秉承科技创新,以核心技术为动力,以追求*品质为目标,以提高用户生产力为先导,主营业务有:数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产,数控机床连锁营销、机床数控化工程,工业机器人、精密数控注塑机研制,数控高技能人才培训。

   广州数控是国内较大的机床数控系统研发、生产基地、科研开发人员800多人、年投入科研经费占销售收入8%以上,年新产品收入占总销售的75%以上。广州数控拥有国内*的生产设备和工艺流程,年产销数控系统连续11年全国*,占国内同类产品市场的1/2份额。公司科学规范的质量控制体系保证每套产品合格出品。

   广州数控拥有完善的服务网络和*的服务团队,*、多层次、科学高效的服务管理方式和手段,保证用户在Z短时间得到快捷、可靠、有效的响应。

   广州数控以 “打造百年企业、铸就金质品牌”的企业理念和“精益求精,让用户满意”的服务精神,通过持续不断的技术进步与创新为提升用户产品价值和效益,为推动数控系统产品国产化过程不懈努力。

工业机器人、伺服电机
最小控制精度1μm
GSK 980MDc_Wodrut木工铣槽机数控系统 产品信息
  1. 最小控制精度1μm,移动速度增量编程、英制/公制转换、直线轴/回转轴 准备功能 具备快速定位、直线/圆弧插补、、公英制输入、语句式宏指令、宏程序调用、跳转、循环指令等 进给功能 快速移动速度:μ级(IS-B0 mm/min ~60000 mm/min    快速倍率:F025%50%共四级实时修调 切削进给速度:μ级(IS-B0 mm/min ~30000 mm/min   进给倍率:0150%共十六级实时修调 快速移动加减速:直线型;切削进给加减速:指数型、直线型;加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 图形填空式加工 提供多种类型的榫头供用户选择 图形填空完成,即可进行榫头加工 主轴功能 主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围0rpm9999rpm 主轴倍率:50%120%8级实时修调 20V10V模拟电压输出 1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(0100p/r5000p/r 辅助功能 特殊M代码(M00M01M02M30M98M99),其余M代码由PLC定义 PLC功能 两级PLC程序,最多5000步,第1级程序刷新周期8ms 13种基本指令,31种功能指令 PLC程序在线显示、实时监控; 支持PLC警告和PLC报警 可存储多个PLC程序,由参数选择当前运行的PLC程序  基本I/O41输入/36输出 可扩展串行I/O单元(选购件):IOA-01T24点输入、16点输出,4路模拟电压输出 IOA-02T40点输入、24点输出,8路模拟电压输出、4路模拟电压输入 程序的存储与编辑 程序容量:40M10000个程序(含子程序、宏程序) MDI允许输入、运行8个程序段 支持宏程序/子程序调用,允许4重子程序嵌套 程序检查功能 图形仿真、空运行、机床锁、辅助功能锁、单段运行 人机界面 8.4吋真彩LCD7个软功能键 支持中文、英文等多种语言显示 加工轨迹显示,加工轨迹实时放大、缩小、平移、视角切换 位置、程序、刀补、报警、参数、设置、图形、诊断、梯图 操作管理 操作方式:编辑、自动、录入、机械回零、手脉/单步、手动、DNC 6级操作权限管理,程序开关、参数开关 32次*停机 通讯功能 USBU盘文件操作,支持PLC程序、系统软件U盘升级 RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序更新 安全功能 紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查、数据备份与恢复 电气接口 5个控制轴(含C轴)、2路模拟电压输出、1路编码器反馈输入、1路电子手轮输入(支持手持式电子手轮)1RS2321USB-H41输入/36输出 外形尺寸 GSK980MDc(宽×高×深) 420×260×150

    代码 功能 代码 功能 代码 功能
    *G00 定位(快速移动) G53 选择机床坐标系 *G94 每分钟进给
    G01 直线插补(切削进给) G54.1 附加工件坐标系 G95 每转进给
    G02 顺时针圆弧/螺旋线插补 *G54 工件坐标系1 *G98 在固定循环中返回初始平面
    G03 逆时针圆弧/螺旋线插补 G55 工件坐标系2 G99 在固定循环中返回R点平面
    G07.1 圆柱插补 G56 工件坐标系3 G110 逆时针圆凹槽内粗铣
    G04 暂停,准停 G57 工件坐标系4 G111 顺时针圆凹槽内粗铣
    G10 可编程数据输入 G58 工件坐标系5 G112 逆时针全圆内精铣
    *G15 取消极坐标指令方式 G59 工件坐标系6 G113 顺时针全圆内精铣
    G16 极坐标指令方式开始 G65 宏指令 G114 逆时针外圆精铣
    *G17 XY平面选择 G66 宏程序模态调用 G115 顺时针外圆精铣
    G18 ZX平面选择 *G67 宏程序模态调用取消 G116 逆时针外圆粗铣
    G19 YZ平面选择 G68 坐标旋转开始 G117 顺时针外圆粗铣
    G20 英制输入 *G69 坐标旋转取消 G126 往返平面铣
    G21 公制输入 G73 高速深孔加工循环 G127 单向平面铣
    G28 返回参考点 G74 左旋攻丝循环 G132 逆时针外矩形粗铣
    G29 从参考点返回 G76 精镗循环 G133 顺时针外矩形粗铣
    G30 返回第2,3,4参考点 *G80 取消固定循环 G134 逆时针矩形凹槽粗铣
    G31 跳跃机能 G81 钻孔循环(点钻循环) G135 顺时针矩形凹槽粗铣
    *G40 取消刀具半径补偿 G82 钻孔循环(镗阶梯孔循环) G136 逆时针矩形凹槽内精铣
    G41 刀具半径左补偿 G83 深孔钻循环 G137 顺时针矩形凹槽内精铣
    G42 刀具半径右补偿 G84 攻丝循环 G138 逆时针矩形外精铣
    G43 刀具长度正向补偿 G85 镗孔循环 G139 顺时针矩形外精铣
    G44 刀具长度负向补偿 G86 钻孔循环 G140 顺时针矩形连续钻孔
    *G49 取消刀具长度补偿 G87 背镗循环 G141 逆时针矩形连续钻孔
    *G50 取消比例缩放 G88 镗孔循环 G142 顺时针弧形连续钻孔
    G51 比例缩放开始 G89 镗孔循环 G143 逆时针弧形连续钻孔
    *G50.1 取消可编程镜像 *G90 G144 棋盘连续钻孔
    G51.1 设置可编程镜像 G91 增量值编程    
    G52 局部坐标系设定 G92 坐标系设定    
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