电子行业解决方案

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1.2 电子中间产品

1.3 配件特点 需配合终端产品 进入障碍低 容易得到销售预测

1.4 IC 特点 设计生产难度高，产品技术被少数厂商控制 设厂投资

1.5 电子元器件特点 进入障碍低 工艺管理重要

二、电子行业管理难点

1.物料编号管理困难

　　由于电子行业生产过程中用到的物料比较多，特别是经常发生自制、代工有共用料的情况，但在实务处理时，一般不能混用，即使都是来料加工，即便是同一个客户的料，也可能因用的部 位不同而需要另行编号。

　　另一方面，不少客户也有订单 BOM 的现象，即一个订单一个物料清单，对应的编码也是的，一次性使用完毕可能再也不用，但也需要编码。因此，物料编码非常复杂

　 2.产品设计工作繁重，客户需求多样化

　　电子业由于产品个性化要求比较突出，例如，手机行业里会因各种机型、款式、颜色、甚至于外壳的装饰品而需要专门设计，客户的个性化的要求必然带来设计工作量大，且需求多样化。

　 3.产品设计变更管理困难

　　与编码相对应的是设计变更比较多，管理起来比较困难，由于电子行业部件一般都比较小，加上设计时往往受摩尔定律（产品一般 3 到 6 个月更新换代一次），除一些品牌企业设计相对过关 外，往往是边生产边设计，边设计边试制，甚至仅简单进行试制即投产，所以生产准备期一般很 少甚至没有，设计变更的管理显得比较困难。

设计变更管理不善，的表现是生产物料管理比较混乱， 一般电子企业很少将试制用料 与正常生产用料分开， 当设计变更信息传递不及时， 经常发生挪料借用， 会造成用料方面的混乱，并造成浪费。

三、管理难点与解决方案

难点：材料编号管理不易管理

电子产品结构复杂，料件种类繁多，以手工方式进行编号，容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。

解决：灵活的自动编码原则功能
　 涵湛ERP提供自动编码原则功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。当有建立新的品号需求时，可依据原则自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的几率。

难点：产品设计变更管理困难

电子业产品更新换代频繁，加上订单变更频繁，这使得产品设计变更管理不易。

解决：完整的产品设计变更解决方案
　　 涵湛ERP除了提供常见的择日设变、单批设变、整批设变、立即设变等功能外，还提供用完设变的功能（依据用户的设定，自动先使用旧料，待旧料用完后，自动切换为使用新料）；并提供相应的报表，以显示产品变更后的预计库存状况，便于存货管理。

难点：产品设计工作繁重,客户需求多样化

电子业的普遍特性就是小批量、多品种，产品中有大量的元素需要客户最终确定，而且客户还常常有特殊需求，造成了产品设计部门的工作繁重，BOM的编制管理困难。

解决：齐全的产品结构管理功能
　　 涵湛ERP提供产品结构管理子系统，可方便的录入BOM信息，还提供E-BOM的功能，便于研发部门自行记录一些研发中的BOM信息，并与标准BOM互相转换。
　　 涵湛ERP提供选配件功能可以预先设定接单时零件可选特性，无须为同产品的不同选配件编制多个品号和BOM。
针对大量通用元器件组， 涵湛ERP还提供虚设件功能，极大的简化设计部门的设计、变更工作。

难点：销售预测困难

电子产品市场变化快，有的产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线性增长；而且为方便后续备料，还需将预测分解，因此需提供若干预测模型供管理人员使用，以便简化预测工作。

解决：弹性的销售预测方法
　　 涵湛ERP可根据不同的部门、业务员、以及不同的客户、客户类型、销售渠道、地区、国家、不同的工厂、不同的仓库及产品制定多个弹性的销售预测计划，且可选择是否作为生产计划的来源。

难点：按预测备料和按订单生产

电子产品由于订单交期短，为满足客户订单，常常需要按预测备料。当有客户订单时，再根据订单生产产品。

解决：按预测备料和按订单生产
　　 涵湛ERP的MRP + LRP系统提供了强大的生产管理功能 ，MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；而为接单式生产量身定做的LRP系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。

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