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清洗浸泡池鼓泡漩涡风机

参考价 ¥ 1700
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏全风环保科技有限公司
  • 品       牌TWYX
  • 型       号RB-71D-4
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/11/27 11:39:36
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江苏全风环保科技有限公司为是专业的江苏全风高压风机,全风环保风机,全风环形高压风机,防爆高压风机厂家。公司位于中国制造业名城 - 江苏无锡江阴市青阳工业区。

地处中国经济Z为活跃地区之一“长三角洲”*,借助周边地区的经营理念和自身不断的科技创新,铸就了 ,江苏全风环保科技有限公司近年来在鼓风机行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的风机专业生产厂家,拥有一批专业的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有的生产加工和检测设备。江苏全风环保工厂专业研制:环形高压鼓风机,透浦式中压鼓风机,直叶式鼓风机,多翼式鼓风机,冷却风扇及工业用吸尘机。经过多年的技术研发和创新,我公司与2009年隆重推出第二代新产品,其中环形高压风机压力比代增大30%,品质,性能同步升级,以“TWYX”新品牌投放市场。

 

 

高压风机
清洗浸泡池鼓泡漩涡风机
清洗鼓泡漩涡式风机,鼓泡清洗机漩涡风机的特点 1、节能环保:采用与汽车轮毂一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,拥有“高、精、轻“等等特点,海产品加工清洗鼓泡用风机美丽的特点1. 超型 , 无噪音 : 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像 ,
清洗浸泡池鼓泡漩涡风机 产品信息

清洗浸泡池鼓泡漩涡风机

在选择漩涡风机时,先要考虑的便是漩涡风机的噪音问题。因为噪音过大的话,不仅会产生过多的声音污染,还会影响操作人员的身体健康,在这一方面,漩涡风机就做得非常到位,拥有专业得研发团队,经过多年的学习以及研究不断提高自己的生产技术,适应现当代企业的需求,与同类产品相比,旋涡风机使用时的噪音更小,同时*不影响运行的稳定性以及生产效率。

清洗浸泡池鼓泡风机1. 超型 , 无噪音 : 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
3. 安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
5. ***高品质 经过20 年的专业制造经验,***精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到***高品质要求,运用标准 ip54 , F 级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型, 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区,高压风机均能达到要求 , 功能产齐全 , 让您无后顾之忧 !


清洗浸泡池鼓泡漩涡风机

1.机壳材质:高压风机采用*度压铸铝,压铸铝与汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:高压风机采用的电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。

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使用和保养:

1, 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2, 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3, 气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4, 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。

5, 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。


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