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设备根据清洁度国际标准ISO16232设计制造。
该设备集成压力喷射清洗、滤膜制样、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，压力喷射清洗可实现零件清洗与颗粒污染物过滤制样同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立，内置空气层流系统，净化清洗操作环境，并在人员操作面配置风幕隔离系统，有效隔离清洗区和外部环境，为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。
技术参数：
设备名称 清洁度制膜设备
型号 ZZQ02
重量 600KG左右
清洗液 SOLVAX DESODO 58, AP760，其他等。
喷射回路压力 Max 4.0 bars
环境温度 Max 45 ℃
液体温度 Min 4 ℃ - 48 ℃
定量清洗体积误差率 Max 4 %
空气过滤器过滤精度 0.3 μm ， 过滤效率99.999%
设备过滤精度 0.2 μm
材料：
结构 304
冲洗室 镜面抛光304不锈钢
螺钉螺母连接 不锈钢
密封 碳氟化合物/氟橡胶
外形尺寸：(可定制）
宽度 1300mm左右
深度 1000 mm左右
高度 2400mm 左右
清洁空间宽度 1000mm
清洁空间深度 700 mm
清洁空间高度 700 mm
出风口 DN180
噪声：
工作区域 小于70 分贝
电源容量：
总功率 2. 5 千瓦
外接电源 220 伏/ 50 赫兹
设备描述：
清洁度制膜设备分四个模块。
模块一：层流罩
l电动控速离心吸气扇为无尘工作区提供空气。
l将不流动气体排除设备外部的吸气扇，减少挥发气对环境和人体的影响。
l可拆卸的0.3μm空气预过滤器。
l可拆卸的0.3μm（过滤效率99.999%）空气过滤器保证工作室内空气清洁。
模块二：镜面抛光不锈钢工作室
l标准可拆卸不锈钢网栅，用于承载被检测的部件。
l底部倾斜的镜面抛光挡板，消除污物残留，开口将清洗液通过管道流至膜片处。
l操作者正前方有横向空气出口，形成风幕，避免污染物从外界流入操作空间，以及内部挥发气体流出对操作人员造成伤害。抽出的气体通过直径200mm圆柱型管路向上方排出。
l喷枪在压力下喷出冲洗液体。有多种不同规格喷嘴供选择。
l工作区外部固定荧光灯管提供照明。
模块三：设备下箱
l30-50L溶剂灌，电机泵，过滤器，管路，膜片夹持器及各类传感器等。
l拆卸方便的膜片夹持器，使用Φ47mm膜片。
l两个0.2μm精度过滤器，保证用于冲洗的液体清洁度。
模块四：操作控制面板
l可调节喷枪流速 0 - 2.0 L/Min。
l遇故障或危险时的急停按钮和复位发光按钮。
l触摸屏为操作者提供控制和设置功能。
四、验收标准
按照清洁度检测国际标准 ISO16232 或用户的标准执行
1、 功能齐全，完好*
2、 相关设施及零件支撑装置符合用户预先的要求
五、举升臂
举升臂为清洁度制膜设备选配设施，用于发动机缸体等大零件冲洗时的举升、夹持、翻转。
举升臂详细资料可参考C自动升降臂装置图。
