小型热压罐

热压罐结构：

由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。

联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、高压报警装置组成。

快开门装置：手动或自动快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，是目前*的开门方式。

密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高温500度，不磨损，形成一个高温、高压的密闭容器。

压力系统：由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统。

加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成温度均匀场。

热压罐工艺原理

1、利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料柸料进行加热加压以完成固化成型的方法，罐内气源有：空气、氮气、二氧化碳

2、预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化

3、成型-罐中吸胶、与固化工艺热量传递、纤维密实、树脂固化、树脂流动、气泡形成与运动、残余应力与变形

4、工艺有点

A、罐内压力均匀：因为用压缩气体或惰性气体或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，是构件在均匀压力下成型、固化

B、罐内空气温度均匀：加热或冷却气体在罐内的高速循环罐内各点气体温度基本一样，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。

5、使用范围广：

模具相对比较简单，效率高，适合大面积复杂性面的蒙皮，壁板和壳体的成型，可成型各种飞机构件，若热压罐尺寸大，一次可防止多层模具，同时成型各种较复杂的结构及不同尺寸的构件，热压罐的温度和压力几乎能满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求，如低温成型聚酯复合材料，高温和高压成型的PI和PEEK 复合材料，还可以完成缝/RFI等工艺的成型