热塑颗粒输送鼓风机

热塑颗粒输送鼓风机采用特殊材料制造而成：
一、风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

二、轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。

三、出入风口均装置内置销音管，从而达到低噪音。
四、1.1KW以下型号可以全压使用。
五、风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下*工作。）
九、风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，吸料风机的电流少于其它类似产品。

热塑颗粒输送鼓风机工作原理：

当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

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吸塑料颗粒风机工作特点；
1、一般都是铝外壳，运行可靠，坚固耐用。
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的可提高能源利用率。
3、免维护使用，它的损耗件仅仅是两个轴承，在保质期内可免维护使用。
4、相对于离心风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。
5、机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以使用寿命长。
6、低噪音加马达式地消声设备，震动达到低。
7、体积小型，易于安装与使用在各类机械设备上

吸塑料颗粒风机注意事项：
（1）吸料风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。
（2）马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。
（3）吸料风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，使用空气阀切换方式运作。
（4）硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
（5）应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，终引发故障。
（6）轴承、油封及消声器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。
（7）在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修。