5KN微机控制波纹管纵向载荷试验机

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   CMT8503微机控制波纹管纵向载荷专用试验机。本机应用于波纹管纵向载荷专用。该试验机实现了试验过程的自动控制和试验结果的信息化处理，可使操作人员方便、自主地设置试验程控步骤。在进行纵向载荷试验时，可以使试验者清晰地观察塑料波纹管的整个试验过程。由力—位移（变形）曲线，可以直观反应管子的纵向变化。试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配，结构为卧式。

1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、高效、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.001-500mm/min），既有利于常规材料的低速试验，又有利于非金属材料高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。

3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。

4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。

5. 主机采用铝型材外罩，造型大方、美观。

6.采用*的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。

7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。

9.具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。

11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；

16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。

1 1.试验力：5KN
2.试验力测量范围：0.4%-99%FS
3.试验力分档：可选择分档或全程不分档
4.试验力测量精度：优于示值的±0.5%
5.位移分辨率：0.01mm
6.位移测量准确度：±0.5%；
7.变形测量范围：0.2～100％FS；
8.变形示值相对误差：±0.50%以内；
9.变形分辨力：1/500000FS；
10.力控速率调节范围：0.005～5％FS/S；
11.力控速率相对误差：±1%设定值以内；
12.变形速率调节范围：0.02～5％FS/S；
13.变形控制速率相对误差：速率＜0.05％FS时，为±2%设定值以内；
速率≥0.05％FS时，为±0.5%设定值以内；
14.横梁速度测量范围：0.001～500mm/min；
15.横梁速度相对误差：速率＜0.01 mm/min时，设定值的±1.0%以内；
速率≥0.01 mm/min时，设定值的±0.2%以内；
16.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5％～100％FS；
17.恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10％FS时, 设定值的±0.1%以内；
设定值＜10％FS时, 设定值的±1%以内；
18.横梁行程：1500mm；压缩空间1300mm
19.试验宽度：400mm
20.供电电源：220V，50Hz； 0.75kW；
21.主机尺寸：2200×600×700mm；
22.主机重量：400Kg；

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