YRT保持器

      为了可以尽可能保持轴承保持架的性能，延长其使用寿命，需要对轴承保持架进行保养，检修，确保其运转的可靠性，提高生产性、经济性。

　　首先，我们可以从轴承保持架的清洗来看，当拆卸下轴承保持架检修时，先记录轴承保持架的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承保持架。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承保持架的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承保持架不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承保持架带着脏物旋转，会损伤轴承保持架的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承保持架在清洗油中边旋转，边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。

　　其次，轴承保持架的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承保持架是否可以使用，要在轴承保持架洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、整体偏心轴承保持架游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承保持架，则用只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。高温经常表示轴承保持架已处于异常情况。高温也有害于在轴承保持架内的润滑剂。有时轴承保持架过热可归咎于外球面轴承保持架的润滑剂。若轴承保持架在超过125摄氏度的温度长期运转，会降低轴承保持架寿命。引起高温轴承保持架的原因包括有：润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂志，负载过大，整体偏心轴承保持架损坏，间隙不足，及油封产生的高温摩擦等等。轴承保持架滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承保持架的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承保持架安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。轴承保持架滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。烧伤的外球面轴承保持架其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承保持架装配过紧等。