YES-2000电动丝杆压力试验机

YES-2000D数显式压力试验机

一、主要用途

YES-2000D压力试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。是建筑、建材、公路桥梁等工程单位的试验检测设备。

本机为液压加载、电子测力。有加载速度显示、破型峰值保持，数据储存、打印、查询和抗压强度换算等功能，配有升降电机，电动控制调节试验空间。

本机符合GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。执行GB/T3159-2008《液压式试验机》标准。

二、 主要技术参数

1) 载荷： 2000kN

2） 测力范围： 4%～99%FS

3) 试验力示值相对误差： ≤±1%

4) 丝杠调整方式： 电动

5) 上下压板尺寸(mm)： Φ225、Φ300（可定制）

6) 试验机级别： 1级

7) 最小分辨力： 0.1kN

8) 承压板间距离： 320mm

9） 活塞直径×行程： Φ250×30mm（可定制）

10) 电机功率： 1.10kW

11) 输入电压： ～380V±10% 50Hz

12) 外型尺寸： 800×500×1200mm（可定制）

13) 净重： 750kg

三、 试验机结构简介

试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

1、机体部分

试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上装有调节丝杠，电机调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2、液压操纵部分

本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到快慢控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不用对安全阀进行调整。

四、试验机的安装

1、试验机吊装时将吊装勾穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。

2、试验机安装在高于地面约 20 厘米的稳固基础上，应预埋 2 只 M12 的地脚螺栓，尺寸详见试验机基础图。

3、试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。

五、试验机操作步骤

1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱。

2、接通电源（电源电压～380V±10% 50Hz）设备必须接地，启动电动机。

3、关闭回油阀，将送油阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞上升离开缸底。

4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。

5、当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至试件压碎为止。

6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。

六、试验机的维护保养

1)试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。

2)试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。

3)使用油规格为46#抗磨液压油。

4)试验机活塞上升位置不得超过30mm。

七、试验机的标定（详见仪表使用说明书）

1、本试验机一年标定一次。

2、试验机的标定应在下列条件下进行：

1）室温10～35℃，试验力标定过程中温度变化不大于2℃；

2）相对湿度≤80%；

3）在无振动的环境中。

4）电源电压～380V±10% 50Hz。

3、仪表接通电源后预热5分钟。

4、启动电机重复三次加荷到负荷的80%后将负荷显示清零

开始标定。

5、本试验机只进行进程示值相对误差，标定后结果应达到：

示值相对误差：≤±1%

示值重复性相对误差：≤±1%