ML梅花形弹性联轴器

ML梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。

产品特点

1、工作稳定，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能；

2、结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合；

3、选用聚氨酯弹性元件耐油，承载能力大，使用寿命长，；

4、具有较大的轴向、径向和角向补偿能力；

5、联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。

ML梅花形弹性联轴器产品适用范围

ML梅花形弹性联轴器的工作环境温度：–35℃～80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min，主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。M(原ML)系列梅花形弹性联轴器(GB5272-2002)

ML梅花形弹性联轴器结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合，梅花形弹性联轴器工作稳定，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。梅花形弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，梅花联轴器聚氨酯弹性元件耐油，承载能力大，使用寿命长，，联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。

ML梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃～+80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。

ML梅花形弹性联轴器装配的端面间隙调整注意事项

在煤矿设备中采用梅花形弹性联轴器，其端面间隙的调整直接影响电机的传动转矩的影响。适当的端部间隙可以地避免弹性垫层失去缓冲作用，电机或减速器过热。对端面间隙耦合组件相关的标准是2 ~ 4mm。

梅花形弹性体联轴器的间隙调整。检查配合联轴器的夹紧爪高度。通常的半联轴器的高度是相同的，但也有爪的情况下的情况略有不同。如果我们在这个时候用一个短的卡爪顶面为基准测量，它会导致一个长的卡与一个小的间隙太小，要组装。因此，爪的长度不在同一时间内，并且在夹紧爪的长度调整为调整端面间隙。

检查电机输出轴是否突出。电机轴的耦合可能会导致电机输出轴的相对突出，在减速器的总成半轴联轴器由电机输出轴的限制，导致联轴器不能装配到固定的端部间隙。

侧面倒角尺寸配套的耦合。在倒角尺寸联轴器端的关键因素也会影响联轴器端面间隙。由于电机输出轴步进位置一般倒圆角，倒角和半联轴器，并结合，通常影响2 ~ 4mm的联轴器端面间隙。所以在装配过程中测量的步进马达或减速器输入轴步长输出轴，及相应的半联轴器倒角半联轴器端面间隙调整到适合的位置。

实践表明，按照这套调整方法，可准确调整梅花形联轴器装配的端部间隙，减少设备维修和返工的概率，提高维修质量，设备运行状况，延长梅花形弹性体的使用寿命。

技术参数：