微波烘焙设备烘烤机

微波烘焙设备烘烤机

微波烘焙

是将被加热物料本身作为发热体，微波的焙烤作用可以瞬时深入到物料内部，使物料内外同时受热，不需要热传导的过程，所以温升极快，大大缩短了加热时间，所需时间一般为常规方法的1/4左右。近十多年来，微波能应用技术正被广泛的应用于瓜子、花生、核桃、杏仁、开心果、板栗等干果的焙烤，以及花生、板栗的脱皮。与传统的制作方式相比，微波能焙烤干果香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、而且具有杀虫灭菌作用，微波设备还可极大地改善处产环境，是企业实现文明生产、产品上档次的理想选择。

    1、能量转换效率高，加热速度快

微波直接对物体介质进行加热，加热器箱体本身不吸引能量，故能量得到充分的利用，微波电能转化效率一般在70%以上。比常规方法提高效率2～5倍。从能量转换效益上来看，特别适合干燥率在20%以下的物料。而微波的穿透性又可使物料介质表面和内部同时被加热，这是常规方法的*优势，能确保产品质量。

2、膨化作用

高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸发，使制品表面温度下降，膨化效果不好。当水分低于20%以下时，由于物料的粘稠性增加，致使物料内部空隙中水分和空气较难泄出而处于高度积聚待发状态，从而能产生好的膨化效果。微波炉的穿透性和迅速加热效果，使物料内部水分迅速汽化，达到膨化的目的。无壳瓜子可膨化一倍多，膨化率在98%以上，颗粒均匀饱满，质量好。保持原来的本色、酥脆、香味浓厚。提高了产品的档次。

3、低温杀菌、营养成分损失少：

微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的消毒作用。实验数据表明微波对大肠杆菌等有明显的杀灭作用，一般杀菌温度在80℃左右，处理时间在3～5分钟，且能较大限度的保持其营养成分。对维C的保留常规的热处理是46～50%，微波则能达到60～90%;对维A的保持常规处理是58%，而微波处理则达到84%，并且不影响原有风味，由于微波杀菌保鲜的作用，货架期大大延长了。

4、使用操作方便：

微波功率的传送带均可无级调节。微波功率可从零至额定值平滑的连续调节。便于生产工艺的调节，控制产品产量和品质，适应食品工艺规范的要求。微波能量不存在热惯性，微波的控制只要操纵功率控制旋扭，即可瞬时达到升、降，开、停的目的。

5、改善生产环境：

微波设备无余热辐射、无粉尘和噪声污染，极大地改善生活环境，易于实现食品卫生的生产要求。

微波烘焙设备应用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果类的焙烤。与传统制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、且具有杀虫灭菌作用。

　　一、微波焙烤的特点——能量转换效率高，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，使物料内极性分子相互摩擦而产生内部热量。使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀;并依靠气体的膨胀力使组分中高分子物质结构变性，而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质。

　　1、微波焙烤的同时，伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3～5分钟，且能*大限度的保持其营养成分。

　　2、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。

　　3、膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。

　　4、低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3～5分钟，且能*大限度的保持其营养成分。对维C的保留常规热处理果蔬是46％～50％，微波则能达到60～90;对维A的保持常规热处理是58％，而微波处理则到84％，并且不影响原有风味，是果蔬食品深加工，获得绿色食品的良好手段。

本机为花生瓜子的烘干机械，结构简单、牢固、透气性好、干燥性能良好，适宜各种瓜子（白瓜子、黑瓜子、葵花子、瓜子仁、花生、松子、核桃仁）等多种食品烘干，烘干速度快，品质佳。微波干燥的特点：　　1、加热均匀。由于微波作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。　　2、高效节能。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。　　3、效率高，时间短。由于微波加热不需要热传导的过程，所以微波从不同方向穿透物体进入物体内部，由里至外使物料在很短时间内达到均匀干燥，有效地缩短了干燥时间。　　4、易于控制。整个过程由PLC程序自动控制，可节省大量人力。

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