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冷链冻品温度监控系统

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  • 公司名称武汉深睿智能科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地武汉市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/5/26 12:28:42
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武汉深睿智能科技有限公司是智能卡/RFID标签行业的创新型科技公司,生产研发销售各类RFID标签/IC卡读写设备相关产品,并供应专业的系统集成解决方案。基于在智能卡和RFID物联网行业长期耕耘所积累的丰富经验和研发团队,在硬件产品方面,我们为广大行业用户提供各类专业的IC卡和RFID标签等卡类产品,接触式和射频IC卡读写器、台式智能POS终端、手执式RFID读写终端、RFID读写模块等通用或定制专用的专业IC卡/RFID标签读写设备;在系统集成解决方案方面,我们的RFID防伪电子门票系统为各类演艺演唱会和体育赛事等大型盛会提供了一个简单安全高效低成本的解决方案,我们的会员管理和行业管理解决方案则为小型的流通娱乐服务行业提供了高效低成本的信息化管理手段。 武汉深睿智能科技有限公司以RFID物联网和智能卡行业研发团队为核心、以市场为导向、深入研究行业客户需求,推出多款硬件终端产品和系统集成解决方案,不但具有优越的性能与过硬的品质,也更注重产品的技术含量和应用领域的可拓展性,能满足客户的个性化需求,有效、快捷地提供全面的、科学的信息化建设解决方案。 我公司拥有一支精干优秀的员工队伍,在市场营销、产品研发、技术支持方面有丰富的经验,为公司发展奠定了坚实稳固的基础。通过我们多年来的不懈努力,建立了以湖北武汉为中心,的客户群体,并得到了广大客户的高度认可与支持的美誉。我们激情地迎接二十一世纪知识经济时代的挑战,致力于RFID物联网和智能卡行业的推广和发展。我们将以脚踏实地的实干精神,不断追求和创新。我们始终坚持"品质至上,真诚服务"的方针政策,与您共同耕耘RFID物联网和智能卡行业的沃土,共创新世纪的辉煌!
RFID模块
一、系统概述  系统将RFID物联网技术应用至冷链运输监控系统,在运输车辆上安装监控设备,该监控设备由2.4GRFID阅读器、和GPRS无线数据传输组成,在每箱物品或单个包装体上配备温度标签,温度标签可定期(例如每隔3秒或5秒)测量当前环境温度,并使用2.4G跳频传输到RFID阅读器,RFID阅读器将物品温度通过GPRS无线发送到后端数据监控中心
冷链冻品温度监控系统 产品信息




一、系统概述

  系统将RFID物联网技术应用至冷链运输监控系统,在运输车辆上安装监控设备,该监控设备由2.4G RFID阅读器、和GPRS无线数据传输组成,在每箱物品或单个包装体上配备温度标签,温度标签可定期(例如每隔3秒或5秒)测量当前环境温度,并使用2.4G跳频传输到RFID阅读器,RFID阅读器将物品温度通过GPRS无线发送到后端数据监控中心。

二、系统技术特点
工作模式
  读写器的工作模式为“被动或主动式”,一般应用时读写器处于接收状态,实时接收“主动式”有源电子标签发出的信号,并将接收到的数据转送到后台管理系统中。特殊应用中也可向标签写入数据或更改参数。

识别距离
  读写器与公司的“主动式” 有源电子标签配合,在良好的可视环境下,识别距离可达到100米半径。在具体应用中与无源标签相比较,的信号和超长的识别距离具有非常大的优势。当用户对识别距离有不同要求或应用环境较复杂时,可选择不同信号强度的有源电子标签和读写器配合不同种类天线,并可通过软件调节读写器的增益来达到所需的识别距离。

识别能力
  在读写器的有效识别范围内有源电子标签即使以100Km/h的速度运行时,可以保证稳定识别。这一特性可*保证高低速运动状态中的人员、物品的身份识别。读写器能够同时读取500张以上的有源电子标签,识别准确率99.99%;在极短的时间内可以确保全部识别不漏读。这一特性特别适合对大量的货品在单件级别上的监控定位、仓储管理应用。
  标签的测温间隔时间和温度基准值的校准,均可通过无线方式调整。
  阅读器内部可存储温度记录值多达100万条,可设定为实时上传(需配备3G通讯模块)或离线存储,待到达目的地后可将阅读器联机后批量上传历史数据。

通讯安全
  有源电子标签与配套的读写器进行通讯时,使用特殊通讯协议,对设备的合法性进行校验,同时采用私有加密算法确保通讯过程数据安全。系统内置安全算法保证只有获得的用户才能读取标签内的数据并确保所有已经存储的温度和时间记录不能被非法修改。

三、 系统优势
冷链物流食品药品安全监控系统,通过在冷冻车/冷冻集装箱/冷库等冷冻食品药品所要经过的空间内全部安装RFID阅读器,利用阅读器对冷冻食品药品上所安装的带温度传感器的RFID有源电子标签进行实时温度的监督管理,不论该食品药品是在冷库中,还是在冷链车的运输途中,抑或是在装车/卸车的过程中。温度监控做到了全流程覆盖。

使用本系统参照对比:

实施前:
利用传统温度监测手段,只能监测到各节点的温度,不能保证货品在途的温度一直处于正常范围;
缺乏对食品药品运输的全流程实时监控及详细的历史温度数据,当发生与温度有关的质量事故时,责任认定困难从而造成本不必要的纠纷;

实施后:
利用本系统,可以细致的了解食品药品在整个仓储/转运/交付等全流程中是否发生了温度变化以及可能由此引起的质量变化,并及时采取补救措施。
利用本系统,可以实现对运输/配送过程中食品药品温度发生改变时的预警,及对过程中的温度变化进行记录,从而帮助辨识可能由温度变化引发的质量变化及具体发生时间,从而可以明确的进行质量事故的责任认定。

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