工业硅铝钛臭氧催化氧化贰

一、硅铝钛臭氧催化剂介绍

　　　　1.臭氧催化剂服务于臭氧高级氧化工艺，专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂。 它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧利用率低、臭氧处理效率低、运行费用高、有机物降解不*等问题。

　　　　2.臭氧催化剂主要用在多种难降解废水臭氧氧化工艺中。作为固定床催化剂，能显著提高臭氧氧化效率。相同臭氧投加量条件下，使废水COD去除率提高60%以上，并提高废水的可生化性，出水BOD/COD值从0.1提高至0.35以上。

臭氧是一种强氧化剂，当进入室内环境的臭氧浓度过高时，需要进行净化处理。臭氧催化剂在臭氧分解中扮演着重要的角色，下面我们看一下臭氧催化剂的《工艺优点》有哪些：

1.催化剂孔隙率大，处理废水通量大，占地面积小。

2.采用复合多孔材料为催化剂载体，高温煅烧提高催化剂的稳定性能，防止二次污染。

3.采用多种gui jin shu氧化物为催化组分，加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。

4.臭氧利用率高，处理效果佳。

前者的作用是分解臭氧，原理可简单理解为催化剂加速臭氧半衰期的，使臭氧分解速率大幅增加从而达到短时间内迅速去除臭氧的目的。后者氧化催化剂的作用是用于消除VOCs，同时具备消除臭氧。其原理是利用具备臭氧发生能力的废气处理设备所产生的二次臭氧与废气在催化剂上发生反应，催化剂具有选择性地捕捉废气当中的气体成分从而与设备本身的臭氧进行反应，除了提高废气净化效率之外，还可实现臭氧污染的资源化利用。此法净化效率较传统无催化法设备要提高40%以上。

在多相催化臭氧化系统中，通常有三种可能的反应机理:

臭氧化学吸附在催化剂表面，形成活性物质，然后与溶液中的有机物质反应。这种活性物质可能是oh或其他形式的氧。

有机分子通过化学键吸附在催化剂表面，进一步与臭氧发生气相或液相反应。首先，有机物会很快吸附在催化剂载体上，载体表面的氧化物会与它形成一些螯合物，然后这些螯合物会被臭氧和OH氧化。

臭氧和有机分子同时吸附在催化剂表面(复合作用)，然后发生反应。从被还原的催化剂开始，臭氧会氧化金属，臭氧对被还原金属的反应会产生OH。有机物会吸附在氧化的催化剂上，然后通过电子转移反应被氧化，从而再次产生还原的催化剂。有机物会很容易从催化剂上脱附，然后进入本体溶液，或者被OH和臭氧氧化。

臭氧催化剂的特性。

通过大量试验和工程应用，筛选出催化剂载体和活性组分，采用大规模工业化生产方式，保证合成的催化剂具有高机械强度和长使用寿命。多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积，这使得催化反应在单位时间内更加有效。

该催化剂的活性组分主要是活性过渡金属/氧化物，具有与载体材料相似的性能和高的粘附强度;同时，通过高温烧结成型，保证了活性组分的高利用率，解决了均相催化体系中催化剂的定期添加和催化剂损失率的问题，防止了二次污染。

将该催化剂用于臭氧催化氧化反应，可以显著提高臭氧与污染物的反应速率，有效降低处理成本。使用我们的臭氧氧化塔设备，臭氧用量可减少30%以上，臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理和印染废水深度处理为例，与常规方法相比，所需添加的臭氧

臭氧催化氧化是利用臭氧在催化剂作用下产生的 q i a n g基ziyou基 [·OH]氧化分解水中有机污染物，由于·OH的氧化能力强，且氧化反应无选择性，所以可快速氧化分解绝大多数有机化合物（包括一些高稳定性、难降解的有机物）。