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LDEA 538T 自动老化测试机

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  • 公司名称无锡先导智能装备股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/6/20 13:52:18
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无锡先导智能装备股份有限公司,成立于2002年,是的新能源装备制造和服务商,业务涵盖锂电池智能装备、光伏智能装备、3C智能装备、智能物流系统、汽车智能产线、氢能智能装备、激光精密加工、机器视觉等八大领域。2015年,先导智能在深圳创业板上市,代码300450。自上市以来,先导智能市值增长超过68倍,2021年,先导智能市值突破1000亿元,是实至名归的新能源装备股。先导智能建设有57万平方米的研发和生产制造基地,拥有员工15000余人,其中研发人员超过5000人。上市以来,先导智能的研发投入占营收比始终保持在10%以上,累计获得1500余项。凭借强大的技术团队和创新能力,先导智能在新能源装备市场,始终保持。国际化战略先导智能以客户为中心,坚持国际化战略,在范围内设立了七家分/子公司,拥有50多个服务网点,雇员遍布16个国家和地区,产品远销美国、德国、法国、日本、韩国、瑞典等20多个国家和地区,致力于为客户提供智能制造整体解决方案,持续提升客户体验。先导为客户提供锂电池整线智能解决方案作为国际的锂电池智能装备服务商,先导已与松下、索尼、三星SDI、LG化学、CATL、比亚迪等电池企业建立战略合作关系,并引进的博士研发团队,为客户提供整线智能解决方案2017年,先导全资收购国内的化成电源、分容测试和后道物流产线一体化解决方案提供商珠海泰坦新动力电子有限公司。如今,先导可提供从浆料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕/叠片、组装、化成、分容测试和物流系统等锂电池整线设备,并配备先导自主研发的MES生产执行系统,为锂电池企业打造智能化工厂。光伏事业部先导和隆基、通威、阿特斯、尚德、天合、晶科、晶澳等公司建立战略合作关系,为客户提供的光伏电池和光伏组件智能制造整体解决方案。公司引进了芬兰、新加坡和日本的博士团队,与澳大利亚新南威尔士大学合作,专注于研发提高光伏电池转换效率的关键装备。先导的TOPCon高效电池丝网印刷设备、整线自动化设备、高速串焊机、MBB多栅串焊机、叠瓦焊接成套组件设备等均达到了的水平,结合先导自主研发的MES系统,可为光伏企业打造“无人车间”。3C事业部先导3C始终以智能制造,成就客户为使命,致力于视觉测量、通用组装、3D曲面贴合、3D点胶、功能测试、精密成型、智能检测、精密治具,业务涵盖消费电子、汽车电子、智能穿戴和智能家居等工业智能领域。针对客户多样化需求,整合实时3D立体视觉、微米级高精度运动控制、亚像素图像处理等国际技术,结合自主开发的软件和算法开发平台,创新视觉系统,持续为客户提供竞争力的产品和服务,并成为3C行业多家客户的战略合作伙伴。智能物流事业部先后为中创新航锂电、CATL、通威集团、阿特斯、力信、亿纬锂能、瑞浦等客户提供的智能仓储物流解决方案,以“柔性制造”、“智慧制造”为核心,帮助客户解决仓储物流管理过程中存在的各种问题,全面提升仓储作业效率、提高库存准确率和周转率,为客户提供柔性化管理平台和智能化解决方案。汽车智能产线事业部在新能源汽车及关键总成智能装备领域,先导以自主研发的视觉软件平台、动力学/热力学/流体力学仿真、大数据分析、智能物流及MES等技术为特色,以自研线上核心设备打造整线解决方案为理念,提供电池模组/PACK智能产线 、新能源电驱智能产线、汽车新型智能装备等一系列整体解决方案。所交付的模组线自动化率超过95%,PACK线自动化率超过50%,电驱整体解决方案从定、转子分装到电驱成品下线平均自动化率可达85%,汽车新型装备解决了众多传统技术难以自动化的工艺难题。氢能装备事业部为客户提供氢能燃料电池整体解决方案,包括制氢装备、膜MEA生产线(浆料制备、CCM/GDL涂布& 转印、MEA五合一/七合一封装、下线检测)、BPP整线集成(模压、点胶贴合、密封圈制备、固化炉、焊接、检测等)、PEM制备(制浆、涂布)、GDL制备(制浆、疏水处理、MPL涂布、烧结)、Stack高精度自动化组装线、SYSTEM总装、Stack/System测试活化平台等。先导一直致力于推动氢能燃料电池产业化进程,依托强大的研发、生产制造以及综合配套服务能力,能够为客户提供生产工艺论证及小试、中试、量产设备,已经为多家国内外企业,提供氢能燃料电池整体解决方案。激光精密加工事业部先导专注“精密”16年,整合激光优势,布局激光全产业链,依靠强大的视觉算法和软件研发能力,提供成套设备和整体解决方案。以高精度数控系统为核心,形成了针对LED、消费电子、面板、半导体、光伏等行业的精细微加工和相关联行业的测量和自动化智能车间解决方案。身处新能源行业高速发展的浪潮中,先导智能将在“碳达峰、碳中和”的国家战略目标下,专注智能制造,完善产业布局,国产装备不断走向,努力实现“ 制造强国 ”战略目标。
智能物流
电容器经全自动进料后放置于充电大夹具上,为确保充电的优良,电容器在进入充电烤箱之前,进行极性判别,开路,端子间短路,导针与铝壳短路,MARK标志检测后进行分类排除。良品继续随充电大夹具经交接机构送入烤箱。依据所设定之老化温度、充电时间、充电电压依次充电。老化完成后经强制空气冷却,充电大夹具再由交接机构送入测试架,在测试架上首先放电进行未老化测试(充电不良品将被排放至未充电盒),再进行LC的多组测试......
LDEA 538T 自动老化测试机 产品信息
产品特点

– 适用产品直径Φ22~Φ35mm;长度25~70mm;

– 适用产品脚型:2端子焊针型,3端子焊针型,4端子焊针型、2端子焊片型;

– CCD判断产品极性,准确性更高;

– 全自动上下料,人性化产品传输,保障产品流转顺畅 ,节省人力。

– 老化温度范围35~105℃可调,分四部分独立温控,温控精度更高,温控密封采用特殊材质,保温节能。

– 充电电压范围3~600V可调,全自动程控调节,可8种产品(4种不同电压+4种相同电压)同时在设备上追踪生产。

– 设备共7200个充电工位,可在生产效率20pcs/min的情况下保证老化时间6小时。充电效果更好,生 产效率更高。

– 出料测试触点采用特殊材质,特殊工艺,更稳定可靠、经久耐用。

– 漏电测试采用的阵列式测试方式(8+1)组,测试分选,值得信赖。

– 更换规格时无需停机,不同电压空30具,相同电压空6具。

技术参数

老化效果测试

关键词:CCD
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