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一、概述
重锤式料位计主要用来探测料仓中粉状、颗粒状及块状固体物料的料位，使用户可靠地掌握料仓中物料的高度。料位计由一次表(传感器)和二次表(控制显示仪)组成。一次表由可逆电机、减速机、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成，其设计吸收了国内外同类产品的优点，*的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的问题得以克服，使其具有运行可靠、维护量小、应用面广的特点。二次表通过单片机控制一次表的整个探测过程，并对其检测信号进行计算，在面板上显示探测的料位数值，并在后面端子输出相应的4～20mA电流信号，工作方式可设为定时自动探测或手动探测。
二、 主要技术指标
1.一次表(传感器)
测量范围：0～8m，0～16m，0～32m (特殊可定制)
测量精度：±2cm
重复性：±1％
分辨率：1.5cm
探测速度：0.15m/s
测量带：ф2不锈钢钢缆
重锤重量：1.5kg(0～8m)，2kg(0～16m)，2.5kg(0～32m)
电机停转力矩： 10N.m
重 量： 40kg（0～8m），50kg（0～16m），60kg（0～32m）
料仓温度： -30℃～+300℃
外形尺寸：长460×宽290×高630mm
2.二次表(控制显示仪表)
电源电压：AC220V±10％ 50/60Hz
功 耗：静止时10W，运动时130W
环境温度：-20℃～70℃
数字显示：0.00～40.00（m）
定时时间：10～4999分钟
电流输出：4～20mA(不需外加DC24V)
输出信号精度：±0.1％
与一次表距离：小于500m
外形尺寸：宽155×高80×长125mm
开孔尺寸：宽150×高76mm
三、工作原理料位计一次表的探测过程由二次表发出的信号进行控制。当一次表接到探测命令时：电机正转，经减速机带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶开始下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关闭合，二次表检测到该信号立即发出电机反转命令，重锤开始上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。
探测时二次表通过检测绕线筒的转数计算重锤下降的距离，同时显示数值从满量程开始逐渐减小，直至重锤碰到料面数字不再减小，这时的数值即为料仓中料位的高度，当重锤自动返回到仓顶后，在面板上显示探测的料位数值，并在后面端子输出相应的4～20mA电流信号(不需外加DC24V)。
