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产品简介
交叉带分拣系统主要由供件、分拣主机、下件及控制系统四个部分组成，在控制系统的协调控制下实现物件从供件系统导入分拣主机进行分拣，由下件系统完成物件物理位置的分类存放，从而达到物件的分拣功能。
技术参数
| 名称 | 规格 | 名称 | |
| 机械通过量 | 主线速度2.2m/s；13,200车/小时 | 小车通过量 | |
| 处理物件类型 | 快件（文件袋），小包货件，小袋，服装 | ||
| 承载单元规格 | 440x700mm ; 节距600mm 440x800×2mm ; 节距1200mm | 一车一带 一车两带 | |
| 单元有效载重 | 0.04 kg ～ 30 kg | ||
| 处理物件规格 | 650(L) x 400(W) x 400(H) mm | ||
| 处理物件最小规格 | 100(L) x 50(W) x 1(H) mm | ||
| 设备上下坡角度 | ±10° | 可选 | |
| 供包通过量 | 2500件/小时 | ||
| 供件方式 | 半自动、全自动 | ||
| 主线驱动形式 | 直线电机驱动方式滑触线取电 | ||
| 交叉带驱动 | 48v伺服电辊筒；（对中和下包不受物件重量影响） | ||
| 运行噪音 | < 65 db |
产品应用
交叉带分拣机，其特点为：高效低耗、高速低噪、高性价比低故障率。其低能耗环线驱动、交叉带伺服驱动、低噪声环线行走机构等技术均已达到、国内水平，25000件/ 小时的处理能力，是中国电商、快递、服装等行业的分拣设备之一。
| 供件系统 供件系统是实现分拣主机的高效、准确的处理而存在的，其功能是对待分拣物件进行各种物理参数的自动测量和信息识别处理，确保待分物件准确送入高速移动的分拣小车上。 天特交叉带分拣系统，可根据作业环境，为客户定制全自动、半自动或手动模式的供件系统。 | 分拣主机系统 分拣主机是实现系统分拣的主要执行机构，其功能是将附有分拣信息的物件按既定逻辑关系准确地送入分拣格口。天特交叉带分拣系统,采用交叉带伺服直驱动技术，毫秒级瞬时启动，确保货物上下小车精准居中，减小分拣差错率。 | |
| 下件系统 下件系统是分拣系统的末端设备，其功能是暂存由分拣主机送入的物件。同时，通过对入格物件相关参数的检测和显示，并将信息传给主控系统并具有一定的管理功能。 天特交叉带分拣系统，根据分拣货物的形态，可为用户选配各类分拣出口，如滑槽式、袋架式、笼车式等。 | 控制系统 控制系统是整个分拣处理系统的大脑和神经，本系统综合应用了移动供电技术、移动通讯技术、现场总线、OPC通信、工业以太网通信、PLC伺服及变频等技术。不仅将系统中各个功能模块有机的结合起来协调工作，且控制系统中的通信机能够与上层管理系统之间进行数据和管理策略的交换，通过这种交换使得分拣系统成为整个物流管理系统紧密联系不可分割的一部分。 | |
| 低能耗环线驱动技术（直线电机） · 集高效能线组 · 小间隙轮导向双侧电磁驱动 · 高导热铝合金散热材料 · 高密度热流排风散热技术 · 一体模组化技术 | 交叉带伺服电辊筒直驱技术 脉冲计数替代传统时间同步驱动，确保物件对中更准确。 · 伺服电辊筒驱动，使得轻重不同的包裹上包、下包更加精确。 · 小车毫秒级启动，瞬时完成启动，反应更快，效率更高。 · 车体结构简单，节约空间，减轻重量，降低能耗，安装维护方便。 | |
| 高速低噪 超轻铝合金优化车体与低噪声行走机构结合，其运行噪音在65分贝以下。 | 模块化快卸维护 模组化结构工业设计及快速装拆技术引入，使得换一辆交叉带小车只需5分钟，维护极其便利。 |
