工业硅铝钛臭氧催化氧化剂壹贰

一、硅铝钛臭氧催化剂介绍

　　　　1.臭氧催化剂服务于臭氧高级氧化工艺，专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂。 它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧利用率低、臭氧处理效率低、运行费用高、有机物降解不*等问题。

　　　　2.臭氧催化剂主要用在多种难降解废水臭氧氧化工艺中。作为固定床催化剂，能显著提高臭氧氧化效率。相同臭氧投加量条件下，使废水COD去除率提高60%以上，并提高废水的可生化性，出水BOD/COD值从0.1提高至0.35以上。

臭氧是一种强氧化剂，当进入室内环境的臭氧浓度过高时，需要进行净化处理。臭氧催化剂在臭氧分解中扮演着重要的角色，下面我们看一下臭氧催化剂的《工艺优点》有哪些：

1.催化剂孔隙率大，处理废水通量大，占地面积小。

2.采用复合多孔材料为催化剂载体，高温煅烧提高催化剂的稳定性能，防止二次污染。

3.采用多种gui jin shu氧化物为催化组分，加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。

4.臭氧利用率高，处理效果佳。

前者的作用是分解臭氧，原理可简单理解为催化剂加速臭氧半衰期的，使臭氧分解速率大幅增加从而达到短时间内迅速去除臭氧的目的。后者氧化催化剂的作用是用于消除VOCs，同时具备消除臭氧。其原理是利用具备臭氧发生能力的废气处理设备所产生的二次臭氧与废气在催化剂上发生反应，催化剂具有选择性地捕捉废气当中的气体成分从而与设备本身的臭氧进行反应，除了提高废气净化效率之外，还可实现臭氧污染的资源化利用。此法净化效率较传统无催化法设备要提高40%以上。

在多相催化臭氧化系统中，通常有三种可能的反应机理:

臭氧化学吸附在催化剂表面，形成活性物质，然后与溶液中的有机物质反应。这种活性物质可能是oh或其他形式的氧。

有机分子通过化学键吸附在催化剂表面，进一步与臭氧发生气相或液相反应。首先，有机物会很快吸附在催化剂载体上，载体表面的氧化物会与它形成一些螯合物，然后这些螯合物会被臭氧和OH氧化。

臭氧和有机分子同时吸附在催化剂表面(复合作用)，然后发生反应。从被还原的催化剂开始，臭氧会氧化金属，臭氧对被还原金属的反应会产生OH。有机物会吸附在氧化的催化剂上，然后通过电子转移反应被氧化，从而再次产生还原的催化剂。有机物会很容易从催化剂上脱附，然后进入本体溶液，或者被OH和臭氧氧化。

《臭氧催化剂常用的五种净化方法》

1.活性炭法。

活性炭作为吸附材料，对臭氧进行物理吸附，使臭氧停留在活性炭上，衰减其半衰期，这在工业生产中很常见。

　优点：简单方便，成本相对较低。

　　缺点：需要经常更换或再生，只适合低浓度臭氧，高浓度容易baozha;

这种方法受湿度、气流、压力和浓度的影响很大。

2.热分解法。

适用于高浓度臭氧的分解。一般通过电加热将气体加热到400℃，通过热分解或燃烧去除臭氧发生氧化还原反应。

优点：应用广泛，温度等因素可控。

缺点：能耗高，成本高。

3.电磁波辐射分解。

臭氧是用1200~1300nm的紫外线或近红外线照射的。臭氧在光的激发下，先转化为单线态O2，再转化为地面O2。

优点：根据不同臭氧浓度灵活调节。

缺点：能量转换过程中能耗高。

4.药液吸收法。

用liu dai吸收，但这种方法存在废液处理的问题。

5.催化分解法。

一种利用催化剂和其他物质在常温下快速催化分解臭氧为氧气的方法。

优点：满足分解率高、长期稳定、安全经济的要求，是一种理想的方法。

缺点：消除效率很可能受到环境因素和排放口气体条件的影响。